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一 怎样确定铸造方法 4

1 决定造型原则 4

2 选择分型面 6

3 决定用湿型或干型浇注 9

二 模子的设计 11

1 选择收缩放尺 11

2 确定机械加工余量以及容许的尺寸偏差和重量偏差 14

3 冒口下面为切除冒口而留的余量 18

4 造型斜度 19

5 铸孔的最小尺寸 19

6 决定泥心头的尺寸和泥心同泥心头的间隙 21

7 金属模的厚度和筋的分布 26

三 钢的收缩 31

1 液态收缩和它对铸造生产的影响 31

2 凝固收缩和它对铸造生产的影响 32

3 固体收缩和它对铸造生产的影响 33

四 冒口 37

1 冒口的作用 37

2 得到无缩孔铸件的条件 37

3 决定冒口的位置和数量 37

4 冒口的计算 38

5 选用明冒口或暗冒口 47

6 增加冒口中金属液的压力以提高冒口效率 48

7 采用易除冒口以节省切除冒口的费用 61

8 碳钢铸件和低合金钢铸件的实收率 67

五 冷铁 68

1 外冷铁 68

2 内冷铁 72

六 浇注 73

1 选择优良的浇注系统 73

2 浇注系统的计算 74

3 决定底注包陶塞座的孔径 75

4 浇注温度 78

七 型砂和涂料 81

1 原砂 81

2 型砂 82

3 泥心砂 86

4 涂料 86

八 清理、热处理和焊补 88

1 清砂 88

2 气割 90

3 热处理 90

4 焊补 92

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