第一篇 设备维修经济学原理 3
第一章 设备既是生产者又是消费者 3
一、设备自身的两重性原理 3
二、设备都有最佳使用周期 4
三、设备的两种磨损的补偿方法 5
本章思考题 7
第二章 中国化的“机器的中年期” 8
一、理解马克思的“机器的中年期” 8
二、确定设备最佳折旧年限 9
三、“机器的中年期”的估算方法 15
四、设备寿命周期费用的简算法 18
本章思考题 18
第三章 设备维修的黄金原则 20
一、设备维修黄金原则的含义与来历 20
二、黄金原则是“陈氏理论”的灵魂 22
三、黄金原则关乎微观经济和宏观经济的发展 23
四、大力宣传黄金原则的现实意义 24
本章思考题 26
第四章 零部件寿命残存率是TYZ的根 27
一、零部件的寿命残存率概述 27
二、零部件寿命残存率与可靠性成正比 29
三、零部件寿命残存率与经济性成反比 31
四、设备成新率取决于零部件的残存率 32
本章思考题 33
第五章 设备无形磨损的普遍性与两面性 34
一、设备无形磨损的普遍性 34
二、设备无形磨损的两面性 35
三、设备无形磨损的应对策略 36
本章思考题 38
第六章 设备修理间隔期的客观性与相对性 39
一、设备修理间隔期的含义 39
二、修理间隔期的客观性与相对性 40
三、确定修理间隔期的方法与依据 43
四、按零部件失效规律确定修理间隔期 44
五、设备过多修理的负面影响 47
本章思考题 51
第七章 设备技术与经济的统一性原理 52
一、设备既是生产工具又是物化了的资金 52
二、设备实物运动形态的管理 53
三、设备价值运动形态的管理 55
四、合理的使用年限就是技术与经济的统一 57
本章思考题 59
第八章 设备两种形态变化的规律性 61
一、设备实物形态和价值形态的同步性 61
二、设备实物形态和价值形态的背离性 63
三、设备实物形态和价值形态的可逆性 64
四、设备实物形态和价值形态的反向性 64
五、如何加强对两种形态负背离的管理 65
六、账面价值为零的设备不一定没有使用价值 67
本章思考题 71
第二篇 设备维修的经济性研究 75
第九章 研究设备维修经济性的限度 75
一、“机器的中年期”是个经济概念 75
二、研究设备维修经济性限度的理论依据 76
三、研究设备维修经济性限度的具体方法 77
四、对各种研究项目与数据的分析 80
本章思考题 84
第十章 设备维修经济性限度的估算方法 85
一、设备修理周期结构的概念 85
二、设备维修经济性限度的估算方法 87
三、对大修理费用改变的敏感性检验 92
四、对中小修理费用改变的敏感性检验 95
五、这种估算理论与方法的现实意义 101
本章思考题 102
第十一章 研究设备一生的维修费的重要意义 104
一、我国传统折旧理论的片面性 105
二、研究设备一生的维修费的现实意义 107
三、有待解决的若干重大问题 108
本章思考题 110
第十二章 设备维修经济学就要算经济账 111
一、设备管理人员要学会算经济账 111
二、设备折旧率与更新周期的关系 112
三、设备维修费的静态与动态分析的比较 113
四、设备更新周期与LCC的关系 116
五、设备更新周期与工业现代化的关系 118
六、设备更新周期与设备可靠性的关系 119
七、原样更新设备比旧设备更经济 122
本章思考题 127
第三篇 设备量化维修管理模式(TYZ) 131
第十三章 TYZ管理模式概述 131
一、什么叫TYZ? 131
二、TYZ的一个重要概念——零部件寿命残存率 138
三、计算零部件寿命残存率的方法 143
四、设备可靠性与零部件寿命残存率的关系 144
本章思考题 149
第十四章 TYZ管理模式的新颖性和科学性 150
一、TYZ管理模式的新颖性 150
二、TYZ管理模式的科学性 151
三、TYZ管理模式的前沿性 153
四、TYZ管理模式的挑战性 154
五、TYZ管理模式的特点 155
本章思考题 156
第十五章 应用举例与实施步骤 157
一、以可靠性求修理间隔期 157
二、以修理间隔期求可靠性 159
三、以经济性求可靠性 160
四、实施TYZ管理模式的步骤 161
本章思考题 164
第十六章 实施TYZ管理模式的若干措施 165
一、严格控制零部件的寿命残存率 165
二、残存率的标准化与系列化 166
三、残存率与相对修理损失的关系 167
四、做好零部件使用寿命的统计工作 173
五、学习与可靠性有关的基础知识 175
本章思考题 178
第十七章 TYZ管理模式的若干理论研究 179
一、概述 179
二、故障率曲线与正态分布的关系 180
三、正态分布的形状与标准偏差的关系 182
四、标准偏差与更新周期的关系 183
五、更新周期与零部件残存率的关系 184
六、残存率与可靠性和经济性的关系 185
本章思考题 186
第十八章 TYZ管理模式的形成过程 187
一、历史背景 187
二、基本思路 188
三、原理与方法 189
四、TYZ与TPM和PM的区别 191
本章思考题 192
第四篇 论文集 195
第一部分 有关加速设备更新的论文 195
一、提高设备折旧率,增加财政收入 195
二、加速企业设备更新,提高生产资料消费水平 199
三、让重工业为主的整个工业充满活力 201
四、必须改造落后的折旧观 204
第二部分 有关设备量化维修管理模式的论文 206
一、可靠性工程与设备动态管理 206
二、重视零部件使用寿命档案建设 209
三、设备维修经济学初探 210
第三部分 有关设备技术与经济统一性的论文 217
一、试谈拼设备及其对策 217
二、应用现值法确定设备更新周期 220
三、设备资产评估的理论与实践 221
四、试论用修理周期推算法确定设备的成新率 224
五、不要贬低设备原样更新的经济价值 230
六、以科学发展观统领设备管理 235
七、试谈我国设备管理现代化的理论基础 237
八、加速设备更新,应对“入世”挑战 242
九、论设备管理在生产力中的重要地位 245
附录 251
参考文献 265
后记 267