特种设备焊接工艺评定及规程编制 第2版PDF电子书下载

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0绪论 1

0.1承压设备焊接质量控制 1

0.1.1承压设备焊接质量控制要素 1

0.1.2承压设备制造企业焊接技术（工艺）员的岗位职责 3

0.2国内外常用法规和标准体系 3

0.2.1我国承压类特种设备法规标准体系 3

0.2.2国外常用法规和标准 5

项目1分离器焊接工艺评定及规程编制 8

1.1编制分离器焊接接头编号示意图 9

1.1.1特种设备安全技术规范《大容规》的适用范围 9

1.1.2特种设备安全技术规范《大容规》的焊接基本要求 10

1.1.3压力容器生产流程 12

1.1.4焊接接头分类规则 15

1.1.5编制分离器焊接接头示意图 16

1.1.6案例：空气储罐焊接接头示意图 16

思考与练习 17

1.2编制分离器对接焊缝焊接工艺评定任务书 19

1.2.1特种设备焊接工艺评定的重要性和目的 20

1.2.2常用焊接工艺评定标准的选择 20

1.2.3承压设备焊接工艺评定的依据 21

1.2.4承压设备焊接工艺评定流程 22

1.2.5承压设备焊接工艺评定试件对象 22

1.2.6评定方法 24

1.2.7编制8mm Q235B焊条电弧焊对接焊缝焊接工艺评定任务书 25

1.2.8案例：4mm Q235B焊条电弧焊对接焊缝焊接工艺评定任务书 31

思考与练习 32

1.3编制对接焊缝焊接工艺评定预焊接工艺规程 33

1.3.1承压设备焊接工艺评定的基础 34

1.3.2承压设备焊接工艺评定适用范围 34

1.3.3对接焊缝和角焊缝重新进行焊接工艺评定的规则 35

1.3.4编制对接焊缝预焊接工艺规程pWPS01 35

1.3.5案例：对接焊缝预焊接工艺规程pWPS02 40

思考与练习 42

1.4对接焊缝焊接工艺评定试验（PWPS01） 43

1.4.1焊接工艺评定试板的焊接和无损检测 43

1.4.2焊接工艺评定力学性能试样的截取和加工 46

1.4.3焊接工艺评定试样拉伸试验 50

1.4.4焊接工艺评定试样弯曲试验 52

1.4.5焊接工艺评定试样冲击试验 55

1.4.6案例：对接焊缝焊接工艺评定试验（pWPS02） 57

思考与练习 60

1.5编制对接焊缝焊接工艺评定报告PQR01 62

1.5.1焊接工艺评定报告的合格指标 62

1.5.2编制对接焊缝焊接工艺评定报告PQR01 64

1.5.3案例：对接焊缝焊接工艺评定报告 PQR02 67

思考与练习 69

1.6编制对接焊缝的焊接工艺规程WPS01 70

1.6.1 NB/T 47014焊接工艺规程影响因素 70

1.6.2 NB/T 47014各种焊接方法通用焊接工艺评定因素和评定规则 71

1.6.3 NB/T 47014各种焊接方法专用焊接工艺评定因素 75

1.6.4编制焊接工艺规程WPS01 76

1.6.5案例：焊接工艺规程WPS02 78

思考与练习 79

1.7编制分离器焊接工艺规程 80

1.7.1焊接工艺规程的内容和要求 80

1.7.2焊接工艺评定 81

1.7.3焊接材料 82

1.7.4焊接坡口 83

1.7.5预热 85

1.7.6后热 86

1.7.7焊后热处理 86

1.7.8焊接设备和施焊条件 87

1.7.9特种设备持证焊工选择 88

1.7.10承压设备焊接试件要求 95

1.7.11编制分离器焊接工艺规程 96

1.7.12案例：空气储罐焊接工艺规程 97

思考与练习 106

项目2冷凝器焊接工艺评定及规程编制 108

2.1冷凝器的焊接接头编号 109

2.1.1冷凝器基本结构 109

2.1.2 GB/T151《热交换器》焊接接头编号规则 109

2.1.3冷凝器焊接接头编号示意图 110

2.1.4冷凝器焊接接头焊接工艺评定选择 111

2.1.5冷凝器焊接接头持证焊工选择 113

2.1.6编制冷凝器焊接接头编号表 114

思考与练习 115

2.2冷凝器换热管与管板焊接工艺附加评定任务书 117

2.2.1换热管与管板焊接工艺评定的目的 117

2.2.2 NB/T47014附录D换热管与管板焊接工艺附加评定规则 118

2.2.3 NB/T47014附录D换热管与管板焊接工艺附加评定方法 119

2.2.4换热管与管板焊接工艺附加评定试件的形式和尺寸 119

2.2.5换热管与管板焊接工艺附加评定检验要求与结果评价 120

2.2.6编制冷凝器换热管与管板焊接工艺附加评定任务书 120

思考与练习 121

2.3换热管与管板焊接工艺附加评定预焊接工艺规程 122

2.3.1换热管与管板焊接工艺附加评定焊接接头分析 122

2.3.2换热管与管板焊接工艺附加评定焊接工艺分析 123

2.3.3编制换热管和管板焊接工艺附加评定预焊接工艺规程 125

思考与练习 125

2.4换热管与管板焊接工艺附加评定试验 126

2.4.1换热管与管板焊接工艺附加评定试板焊接 126

2.4.2换热管与管板焊接工艺附加评定试板的渗透检测 128

2.4.3换热管与管板焊接工艺附加评定宏观金相试样截取 129

2.4.4换热管与管板焊接工艺附加评定宏观金相检验和角焊缝厚度测定 129

思考与练习 131

2.5换热管与管板焊接工艺附加评定报告 132

2.5.1换热管与管板焊接工艺附加评定的孔桥宽度 132

2.5.2编制冷凝器换热管与管板焊接工艺附加评定报告 133

思考与练习 135

2.6冷凝器换热管与管板焊接工艺卡 135

2.6.1换热管与管板焊接工艺评定选择 135

2.6.2换热管与管板焊接工艺卡编制要点 136

2.6.3编制换热管与管板焊接工艺卡 138

思考与练习 138

项目3 ASME压力罐焊接工艺评定及规程编制 140

3.1压力罐壳体A类焊缝焊接工艺评定报告和焊接工艺规程（ASME） 140

3.1.1分析ASME压力罐焊接结构 141

3.1.2 ASME压力罐壳体A类焊缝焊接工艺评定报告 141

3.1.3 ASME焊条电弧焊焊接工艺规程变数 143

3.1.4编制ASME压力罐壳体A类焊缝焊接工艺规程 155

3.1.5案例：ASME埋弧焊焊接工艺评定和焊接工艺规程 157

思考与练习 164

3.2 ASME压力罐壳体A类焊缝的焊接技能评定 165

3.2.1 ASME焊条电弧焊焊接技能评定重要变数 165

3.2.2 ASME压力罐壳体A类焊缝的焊条电弧焊焊接技能评定 172

3.2.3案例：ASME埋弧焊焊接技能评定 173

思考与练习 176

项目4中和釜焊接工艺规程编制 178

4.1焊接工艺评定 178

4.2特种设备持证焊工 179

4.3焊接工艺分析 180

4.3.1焊接材料 180

4.3.2焊接坡口 183

4.3.3预热 184

4.3.4后热 186

4.3.5焊后热处理 186

4.3.6焊接设备和施焊条件 188

4.3.7焊接返修 188

4.3.8焊接检查与检验内容 188

4.4焊接材料消耗量计算 188

附录 案例图样 192

参考文献 206

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