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第1章 氯化聚乙烯的生产 1

1.1氯化聚乙烯简介 1

1.2氯化聚乙烯聚合方法 1

第2章 氯化聚乙烯的分类和命名规则 2

2.1分类 2

2.1.1热固性橡胶料 2

2.1.2热塑性塑料 3

2.1.3改性用氯化聚乙烯 3

2.2命名规则、标准和技术指标 3

2.2.1化工行业标准 3

2.2.2科利公司橡胶型标准 4

2.2.3科利公司塑改型标准 6

第3章 氯化聚乙烯硫化胶的性能 7

3.1力学性能 7

3.2介电性能 7

3.3耐热老化性能 8

3.4耐臭氧、耐光和耐候性能 8

3.5耐低温性能 8

3.6耐油和耐化学试剂性能 8

3.7阻燃性能 8

3.8填充性能 9

3.9与其他高分子材料的相容性 9

3.10可交联性能 9

3.11储存稳定性能 9

3.12工艺性能 9

3.13与通用橡胶性能比较 10

3.14与通用软塑料性能比较 10

第4章 氯化聚乙烯硫化胶的配方原理 12

4.1生胶牌号的选择 12

4.1.1氯含量 12

4.1.2门尼黏度 12

4.1.3其他因素 13

4.2硫化体系 13

4.2.1有机过氧化物体系 13

4.2.2噻二唑体系 22

4.2.3二巯基三嗪体系 23

4.2.4硫脲体系 24

4.2.5电子射线辐照硫化 25

4.2.6 4种硫化体系的比较 26

4.3增塑体系 27

4.3.1品种的选择 27

4.3.2加入量 28

4.3.3氯化石蜡 28

4.3.4增塑剂的搭配 29

4.4稳定、吸酸、润滑与防老体系 29

4.5阻燃与耐油 30

4.6填料与增强 32

4.6.1炭黑 32

4.6.2白炭黑 32

4.6.3矿物粉末 33

4.7发泡体系 33

4.8与其他橡胶并用 33

第5章 氯化聚乙烯橡胶的加工工艺 35

5.1混炼与过滤 35

5.2成型 35

5.3硫化（交联） 35

5.4门尼黏度与焦烧性能 36

5.4.1门尼黏度 36

5.4.2焦烧性能 36

5.4.3胶料的门尼黏度和焦烧性能 37

5.5挤出工艺性能评价 37

第6章 氯化聚乙烯的应用 39

6.1电线电缆 39

6.1.1绝缘用胶 39

6.1.2通用护套胶和阻燃护套胶 40

6.1.3矿用抗撕阻燃护套胶 41

6.1.4高强度、高抗撕、阻燃护套胶 41

6.2胶管 41

6.2.1主要原材料 42

6.2.2应用 45

6.2.3生产工艺 51

6.3胶辊、运输带、密封条 52

6.3.1胶辊配方体系 52

6.3.2运输带配方体系 53

6.3.3密封条配方体系 53

6.4泡沫材料 54

第7章 热塑性塑料 55

7.1概述 55

7.2树脂牌号与性能 56

7.3配方与辐照交联 57

7.4用途 57

7.4.1防水卷材 57

7.4.2磁性材料 58

第8章 改性用氯化聚乙烯 60

8.1抗冲改性 60

8.2阻燃改性 72

8.2.1 CPE阻燃机理 72

8.2.2阻燃级ABS建议配方 73

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