项目一 钳工安全生产和文明生产制度 1
1.1钳工的工作任务 1
1.2钳工的工作场地 2
1.3模具制造企业的安全生产和文明生产制度 7
思考与练习 8
项目二 通用工装夹具和测量仪器的使用 9
2.1通用工装夹具的使用 9
2.1.1通用工具及其使用 9
2.1.2通用夹具及其使用 12
2.2测量与计量仪器的类型 19
2.2.1测量与检测 19
2.2.2计量仪器的类型 20
2.3钢直尺、内外卡钳与塞尺及其使用 21
2.3.1钢直尺及其使用 21
2.3.2内外卡钳及其使用 21
2.3.3塞尺及其使用 25
2.4量块及其使用 27
2.4.1量块的类型 27
2.4.2量块的等和级 27
2.4.3量块的选用和使用 30
2.5游标类量具及其使用 31
2.5.1游标类量具的种类与结构 31
2.5.2游标卡尺的刻线原理和读数方法 33
2.5.3使用游标卡尺的注意事项 34
2.6千分尺类量具及其使用 34
2.6.1千分尺类量具的读数原理 34
2.6.2外径千分尺的结构与使用 35
2.6.3内径千分尺的结构与使用 37
2.6.4深度千分尺的结构与使用 38
2.6.5杠杆千分尺的结构与使用 39
2.7机械测量仪器及其使用 41
2.7.1百分表的结构与使用 41
2.7.2内径百分表的结构与使用 43
2.7.3杠杆百分表的结构与使用 44
2.7.4其他机械测量仪器简介 45
2.8角度量具及其使用 46
2.8.1万能角度尺 46
2.8.2正弦规 47
2.8.3水平仪 48
2.9其他测量仪器简介 51
2.9.1立式光学计 52
2.9.2万能测长仪 53
2.9.3表面粗糙度测量仪 54
2.9.4万能工具显微镜 57
2.10测量新技术与新型测量仪器简介 58
2.10.1光栅测量技术 58
2.10.2激光测量技术 59
2.10.3坐标测量技术与三坐标测量机 60
思考与练习 63
项目三 模具零件的划线 66
3.1用钢直尺划线 66
3.2用90°角尺划线 67
3.3用划规划圆弧线和平行线 68
3.4用划线盘划平行线 69
3.5轴类模具零件上划圆心线 70
3.6用方箱划水平线和垂直线 71
3.7圆弧与两直线相切的划法 71
3.8圆周三等分、五等分与六等分的划法 71
3.9划线后冲眼的方法和要求 76
3.10平面划线的基准选择 78
3.11划线时的找正和借料 79
3.12平面划线实例 80
思考与练习 83
项目四 模具零件的錾削加工 84
4.1錾削工具及其使用方法 84
4.1.1錾削的主要工具 84
4.1.2錾削姿势 87
4.2錾子的热处理和刃磨 89
4.3模具零件的錾削 90
4.4錾削加工的安全注意事项 94
思考与练习 95
项目五 模具零件的锯削加工 96
5.1锯削工具及其使用方法 96
5.2模具零件毛坯的锯削 100
5.3锯条断裂、锯齿崩裂、锯条过早磨损的原因 103
5.4锯缝歪斜的原因 104
5.5锯削的安全注意事项 104
思考与练习 105
项目六 模具零件的锉削加工 106
6.1锉削工具及其使用方法 106
6.2锉削方法 113
6.3模具零件的锉削加工 115
6.4锉削的注意事项 120
思考与练习 120
项目七 模具零件的钻削加工 121
7.1钻削加工基础 121
7.2钻削加工工具 132
7.3钻削加工方法 148
7.4模具零件的钻削加工 154
思考与练习 158
项目八 螺纹的加工 159
8.1螺纹加工基础 159
8.2螺纹加工工具及其使用方法 162
8.3螺纹加工方法 167
8.4模板上螺纹的加工 176
思考与练习 178
项目九 模具零件的研磨、抛光和去毛刺 180
9.1模具零件的研磨加工 180
9.2模具零件的抛光加工 189
9.3去毛刺 195
思考与练习 199
项目十 模具零件的检测 200
10.1常用典型零件尺寸的检测 200
10.1.1残缺圆柱面的检测 200
10.1.2角度的检测 202
10.1.3圆锥的检测 207
10.1.4箱体的检测 211
10.2模具零件几何公差的检测 214
10.2.1直线度误差的检测 214
10.2.2平面度误差的检测 217
10.2.3圆度误差的检测 219
10.2.4圆柱度误差的检测 222
10.2.5线轮廓度误差的检测 224
10.2.6面轮廓度误差的检测 227
10.2.7平行度误差的检测 228
10.2.8垂直度误差的检测 231
10.2.9倾斜度误差的检测 234
10.2.10同轴度误差的检测 237
10.2.11对称度误差的检测 240
10.2.12位置度误差的检测 245
10.2.13圆跳动误差的检测 254
10.2.14全跳动误差的检测 260
10.3表面粗糙度轮廓幅度参数的测量 263
10.3.1表面粗糙度轮廓及评定参数 263
10.3.2用比较法测量表面粗糙度 269
10.3.3用针描法测量表面粗糙度 270
10.3.4用光切法测量表面粗糙度 271
10.3.5用显微干涉法测量表面粗糙度 272
10.3.6用表面粗糙度检查仪测量表面粗糙度 273
思考与练习 274
项目十一 模具零件的手工制作实例 278
11.1模具零件手工制作实训的基本要求 278
11.2模具零件手工制作实例 279
11.2.1四拼块配合件的制作 279
11.2.2蝶形配合件的制作 284
11.2.3十字块配合件制作 289
11.2.4六方体镶嵌配合件的制作 296
项目十二 模具零件的手工制作与检测题例 303
12.1角度凸台镶配 303
12.2 T字角度镶配 304
12.3凸凹件暗配 306
12.4圆弧梯形镶配 307
12.5皮带轮样板 308
12.6锥度样板副 310
12.7角度量块 310
12.8燕尾圆弧配合件 311
12.9组合内四方配合件 312
12.10六方定位组合件 315
12.11接头的测量 317
参考文献 319