第一篇 航天工业的发展与安全生产第1章 回顾 3
第2章 安全科研生产的任务和特点 6
2.1 科研生产安全事故的特点及其规律 6
2.2 航天科技工业安全技术的特点 6
第3章 安全生产的形势与展望 8
第二篇 航天科技工业安全生产管理第4章 安全生产管理体系 11
4.1 安全生产管理组织体系 11
4.2 安全生产管理责任体系 12
4.2.1 各级安全生产委员会职责 12
4.2.2 各级领导和岗位人员的安全生产职责 13
4.2.3 各级职能部门的安全生产职责 16
4.3 安全生产规章制度体系 19
4.3.1 现行国家相关法律、法规、政策和标准 19
4.3.2 中国航天科技集团公司安全生产规章制度、标准简介 21
4.3.3 中国航天科技集团公司成员单位主要安全生产规章制度 25
4.4 应急管理体系 26
4.4.1 应急管理体系的组成 26
4.4.2 应急救援组织机构与职责 27
4.4.3 应急管理与实施 28
4.5 安全生产技术支撑体系 28
4.5.1 安全生产技术支撑体系现状 28
4.5.2 建立健全安全生产技术支撑体系 29
第5章 安全生产基础管理 31
5.1 安全生产组织机构建设 31
5.1.1 安全生产组织机构建设的基本要求 31
5.1.2 安全生产组织体系的构成 31
5.2 安全生产规章制度的建设 32
5.2.1 安全生产规章制度的分类 32
5.2.2 安全生产规章制度的制定 33
5.3 安全生产责任的落实与追究 34
5.3.1 落实安全生产责任制中存在的问题 34
5.3.2 安全生产责任制的落实 34
5.3.3 安全生产责任追究 35
5.4 安全生产教育与培训 36
5.4.1 安全生产教育培训的基本要求 36
5.4.2 安全生产教育培训的对象和内容 37
5.4.3 安全生产教育培训的形式和方法 39
5.5 设备安全管理 39
5.5.1 通用设备安全管理 39
5.5.2 特种设备安全管理 43
5.5.3 航天专用设备安全管理 45
5.6 作业过程安全管理 45
5.6.1 生产现场安全管理 45
5.6.2 施工现场安全管理 53
5.6.3 危险、联合、交叉和临时作业安全管理 54
5.7 危险源(点)安全管理 55
5.7.1 危险源(点)的定义 55
5.7.2 危险源(点)的辨识、等级划分和确定 55
5.7.3 危险源(点)安全管理的主要内容 57
5.8 危险化学品安全管理 59
5.8.1 危险化学品的分类 59
5.8.2 危险化学品安全管理知识 60
5.9 安全检查和隐患管理 66
5.9.1 安全检查 66
5.9.2 隐患管理 71
5.10 应急准备和响应 72
5.10.1 制定应急处置与救援预案的意义与作用 72
5.10.2 应急准备和响应的原则与方法 73
5.10.3 应急预案的编制 74
5.10.4 应急演练 75
5.11 事故管理 76
5.11.1 事故分类 76
5.11.2 事故报告 77
5.11.3 事故调查与分析 78
5.11.4 事故责任追究 80
5.12 “三同时”管理 81
5.12.1 “三同时”的含义 81
5.12.2 “三同时”管理的重要性 81
5.12.3 “三同时”的法律依据 81
5.12.4 “三同时”的主要内容 82
5.13 “四新”安全管理 83
5.13.1 “四新”的含义 83
5.13.2 “四新”安全管理的重要性 84
5.13.3 “四新”安全管理的法律依据 84
5.13.4 “四新”安全管理的主要内容 84
5.14 劳动保护 85
5.14.1 劳动保护的含义 85
5.14.2 劳动保护的法律依据 85
5.14.3 劳动保护的主要内容 86
第6章 型号科研生产安全管理 90
6.1 型号大型试验安全管理 90
6.1.1 型号大型试验安全管理的内容 90
6.1.2 型号大型试验的安全职责和重点工作 90
6.1.3 型号大型试验的安全技术要求 92
6.2 固体推进剂的研制、生产、试验流程与安全管理 94
6.2.1 固体推进剂的研制流程与安全管理 94
6.2.2 固体推进剂的生产工艺流程与安全管理 97
6.2.3 固体推进剂的试验流程与安全管理 99
6.3 液体推进剂、点火剂及液体火箭发动机的研制生产试验流程与安全管理 100
6.3.1 液体推进剂的研制、生产、试验流程与安全管理 100
6.3.2 点火剂的研制、生产、试验流程与安全管理 103
6.3.3 液体火箭发动机试验的安全管理 106
6.4 航天火工装置的研制、生产、试验流程与安全管理 109
6.4.1 航天火工装置的研制流程风险分析与安全管理 109
6.4.2 航天火工装置的生产流程风险分析与安全管理 111
6.4.3 航天火工装置的试验流程风险分析与安全管理 114
6.5 风洞试验流程与安全管理 116
6.5.1 建立健全安全管理制度 117
6.5.2 具备有效的监控系统 117
6.5.3 严格管理重点承载设备 117
6.5.4 设备安全保护措施 118
6.5.5 提高风洞设备的本质安全 118
6.5.6 采用先进安全技术及工艺方法 118
6.5.7 加强安全教育、提高安全意识,提升安全管理水平 118
6.6 航天产品总装、测试安全管理 118
6.6.1 概述 118
6.6.2 总装、测试安全管理的一般要求 119
6.6.3 总装、测试过程的重点环节 122
第7章 航天民用产业安全管理 124
7.1 安全生产管理责任体系 124
7.2 安全生产教育培训 125
7.3 安全生产措施与保障 125
7.4 安全生产检查与考核 126
7.5 危险源(点)与危险作业管理 126
7.6 安全生产事故管理 127
第8章 现代安全管理 128
8.1 系统安全工程 128
8.1.1 概述 128
8.1.2 系统安全工程研究的对象和内容 128
8.1.3 系统安全分析 130
8.2 职业健康安全管理体系 131
8.2.1 建立职业健康安全管理体系的目的和意义 131
8.2.2 建立职业健康安全管理体系的方法和步骤 132
8.2.3 建立职业健康安全管理体系的要点和建议 133
8.3 安全评价 138
8.3.1 概述 138
8.3.2 建设项目安全评价 138
8.3.3 安全生产现状评价 139
8.3.4 评价对象的分类 140
8.3.5 安全评价程序 141
8.3.6 危险、有害因素辨识 142
8.3.7 常用安全评价方法 144
8.4 安全文化 146
8.4.1 概述 146
8.4.2 安全文化对航天科技工业发展的重要意义 147
8.4.3 航天科技工业建立安全文化的途径和方法 148
8.4.4 企业安全文化建设应注意的问题 149
8.5 安全标准化 150
8.5.1 安全标准化的定义和特点 150
8.5.2 推行安全标准化工作的目的和意义 150
8.5.3 推行安全标准化工作的步骤 151
8.5.4 考评标准简介(以机械行业为例) 151
8.5.5 评级办法及程序 152
8.6 本质安全 152
8.6.1 本质安全的理念 152
8.6.2 本质安全设计的方法与手段 152
8.7 安全失效分析方法 156
8.7.1 概述 156
8.7.2 安全失效分析方法的应用工具 158
8.7.3 安全失效分析方法的具体内容 159
8.7.4 案例分析 164
第9章 职业卫生管理 171
9.1 职业卫生管理的定义和要求 171
9.1.1 职业卫生管理的定义 171
9.1.2 职业卫生管理的要求 171
9.2 职业卫生管理的主要方法 172
9.2.1 粉尘防护 172
9.2.2 职业中毒防护 172
9.2.3 物理因素危害防护 174
第三篇 航天科技工业通用作业安全技术第10章 通用作业安全技术 177
10.1 机械加工安全技术 177
10.1.1 主要不安全因素 177
10.1.2 主要安全对策 179
10.2 电气作业安全技术 180
10.2.1 主要不安全因素 180
10.2.2 主要安全对策 182
10.3 起重作业安全技术 188
10.3.1 主要不安全因素 188
10.3.2 主要安全对策 189
10.4 电梯作业安全技术 191
10.4.1 主要不安全因素 191
10.4.2 主要安全对策 191
10.5 焊接作业安全技术 192
10.5.1 主要不安全因素 192
10.5.2 主要安全对策 193
10.6 锅炉、压力容器、压力管道安全技术 194
10.6.1 主要不安全因素 194
10.6.2 主要安全对策 199
10.7 金属热加工安全技术 207
10.7.1 主要不安全因素 207
10.7.2 主要安全对策 211
10.8 表面处理安全技术 217
10.8.1 主要不安全因素 217
10.8.2 主要安全对策 218
10.9 厂内机动车辆安全技术 219
10.9.1 主要不安全因素 219
10.9.2 主要安全对策 219
10.10 铍加工安全技术 221
10.10.1 主要不安全因素 221
10.10.2 主要安全对策 221
第四篇 航天科技工业特殊作业安全技术第11章 液体推进剂安全技术 225
11.1 液体推进剂的分类、安全基础知识和危险性分析 225
11.1.1 液体推进剂的分类 225
11.1.2 液体推进剂安全基础知识 226
11.1.3 液体推进剂危险性分析 228
11.2 液体推进剂安全技术与防范措施 235
11.2.1 防火防爆安全技术 235
11.2.2 液体推进剂的主要危害、自救急救和安全防范措施 236
11.2.3 液体推进剂研制、生产、质量检验、泄漏检测的安全要求 239
11.2.4 人员防护 240
11.2.5 储存安全要求 240
11.2.6 运输安全要求 242
11.2.7 使用安全要求 243
11.2.8 销毁安全要求 245
11.2.9 有关标准 245
11.3 液体火箭发动机试验危险性分析和安全技术要求 246
11.3.1 液氢-液氧液体火箭发动机试验危险性分析和安全技术要求 247
11.3.2 液氧-煤油液体火箭发动机试验危险性分析和安全技术要求 253
11.4 液体火箭发动机事故案例分析 255
11.4.1 液体火箭发动机试验事故的特点 255
11.4.2 液体火箭发动机试验事故案例分析 255
11.5 事故应急处置方法 257
11.5.1 肼类燃料大量泄漏或喷射 257
11.5.2 硝基氧化剂大量泄漏或喷射 257
11.5.3 肼类燃料和硝基氧化剂接触着火爆炸 258
11.5.4 液氢大量泄漏或喷射 258
11.5.5 液氢和液氧接触着火爆炸 258
11.5.6 液氢生产车间着火爆炸 259
11.5.7 航天煤油大量泄漏和喷射 259
11.5.8 液氧-煤油液体火箭发动机试验事故 259
第12章 固体推进剂安全技术 262
12.1 固体推进剂的分类、安全基础知识和危险性分析 262
12.1.1 固体推进剂的分类 262
12.1.2 固体推进剂安全基础知识 263
12.1.3 固体推进剂危险性分析 268
12.2 固体推进剂安全技术与防范措施 269
12.2.1 固体推进剂生产的职业危害及人员防护 269
12.2.2 复合固体推进剂研制的安全要求 271
12.2.3 固体推进剂生产、储存、使用、运输和销毁的安全要求 275
12.2.4 有关标准 279
12.2.5 固体火箭发动机试验危险性分析和安全技术要求 281
12.2.6 固体火箭发动机事故案例分析 284
第13章 航天火工装置安全技术 287
13.1 航天火工装置的定义、特性、分类、应用及危险性 287
13.1.1 定义 287
13.1.2 特性 287
13.1.3 分类 287
13.1.4 应用及危险性 289
13.2 航天火工装置安全技术与防范措施 289
13.2.1 设计过程中的安全技术与防范措施 289
13.2.2 工房环境条件的安全技术与防范措施 290
13.2.3 药剂制造过程中的安全技术与防范措施 292
13.2.4 装配过程中的安全技术与防范措施 296
13.2.5 包装过程中的安全技术与防范措施 299
13.2.6 试验过程中的安全技术与防范措施 300
13.2.7 废品销毁过程中的安全技术与防范措施 302
13.2.8 储存中的安全技术与防范措施 303
13.2.9 运输过程中的安全要求 304
13.2.10 使用过程中的风险分析与安全操作要求 306
13.3 生产安全事故应急处置与救援 308
13.3.1 事故应急处置 308
13.3.2 应急救援行动要点 309
13.4 事故案例分析 309
第14章 航天产品总装测试、大型试验、风洞试验等安全技术 312
14.1 航天产品总装测试安全技术 312
14.1.1 固体型号产品 312
14.1.2 液体型号产品 327
14.1.3 航天器(卫星、飞船) 330
14.2 航天产品大型试验安全技术 336
14.2.1 固体型号产品 336
14.2.2 液体型号产品 345
14.2.3 航天器(卫星、飞船) 360
14.3 风洞试验安全技术 365
14.3.1 风洞试验风险分析 365
14.3.2 风洞试验安全要求 371
14.4 其他型号产品总装测试和试验安全技术 374
14.4.1 产品概述 374
14.4.2 总装测试和试验场所的安全要求 374