精益制造 56 库存管理实践PDF电子书下载

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第1章 库存管理是什么，为什么会成为一个问题 3

1.1 库存指的是什么 3

1.2 库存在哪里 8

1.3 库存产生的原因 15

1.4 库存不卖、不用就会产生问题 23

1.5 库存过多或者过少都是问题 28

1.6 库存是外部监视的企业业绩评价指标 33

第2章 库存的基本知识①会计上的库存 39

2.1 库存可以用金额计算 39

2.2 被购入的库存的计价方法多种多样 44

2.3 制造库存的计价方法 48

2.4 企业内部状况变动对库存单价和利润的影响 54

2.5 企业外部状况变动对库存单价和利润的影响 58

2.6 库存的加速损失与加速获益 62

2.7 把实物与账簿上的库存相结合 66

2.8 评价库存的会计指标 71

专栏 回收品、循环品是什么 76

第3章 库存的基本知识②作为流通业中的“物品”的库存 76

3.1 流通库存是周转的关键 79

3.2 流通业的“物”的流动上有哪些库存 84

3.3 门店库存应当进行单品管理 87

3.4 和物流一体化的库存管理 90

第4章 库存的基本知识③作为制造业的“物”的库存 90

4.1 制造业的“物”的流动上有哪些库存 97

4.2 原材料库存和零部件库存 101

4.3 在制库存的把握取决于相关规定 105

4.4 在制品的中间品、半制品、中间制品是同一个概念吗 108

4.5 MRP和制造顺序管理 111

4.6 位于其他企业的本企业库存、位于本企业的其他企业库存 114

4.7 位于销售点的库存引起的问题 119

4.8 流通上的库存能否进行管理 122

4.9 包装箱、标签、宣传册也是库存 125

专栏 CPFR（协同式供应链库存管理）是什么 128

第5章 库存的基本知识④传统库存管理方法的理念 131

5.1 传统的库存分析方法 131

5.2 实物管理的基本手段——整理整顿 135

5.3 订货管理的基本①定期、不定期，定量、不定量 139

5.4 订货管理的基本②双料箱法 142

5.5 订货管理的基本③订货点管理和极小化极大算法 146

5.6 订货管理的基本④基准库存和安全库存计算 151

5.7 订货管理的基本⑤JIT和VMI 168

5.8 传统库存管理方法的问题点 172

第6章 对库存合理化的努力①设计供应链 183

6.1 只靠现场改善无法实现库存合理化 183

6.2 通过供应链设计实现库存合理化 186

6.3 供应链设计①多级配置 190

6.4 供应链设计②生命周期配置 193

6.5 供应链设计③临界点 196

专栏避免心理不安的“安心库存” 200

第7章 对库存合理化的努力②需求预测、销售计划流程的合理化 200

7.1 有多畅销、能卖多少才是最初的出发点 203

7.2 需求预测方法的种种 209

7.3 人为预测也有用 213

7.4 活用简易统计预测 215

7.5 实际数据值中没有再现性的异常数值的处理方法 219

7.6 新产品销售开始和结束时的需求预测 222

7.7 评价统计预测的主要指标 226

7.8 选择最适的需求预测单位 229

7.9 销售计划的制订与卖光库存的意志、魄力 233

专栏 高级统计模型的种种 236

第8章 对库存合理化的努力③供需调整流程的合理化 236

8.1 用供需计划管理库存 239

8.2 供应链管理 245

8.3 S＆OP和发祥于日本的PSI 247

8.4 S＆OP/PSI的框架①商业活动的共享 251

8.5 S＆OP/PSI的框架②销售计划＝需求计划制订审查 254

8.6 S＆OP/PSI的框架③进销存计划订立审查 259

8.7 S＆OP/PSI的框架④产销存计划订立审查 262

8.8 S＆OP/PSI的框架⑤供需调整 265

8.9 S＆OP/PSI的框架⑥管理审查 269

专栏 通过向客户要求回收库存降低库存风险 273

第9章 对库存合理化的努力④通过物流对策实现库存合理化 273

9.1 让销售点库存与在途库存实现合理化的机制 277

9.2 仓库365天24小时运作的选择 279

9.3 缩短运输周期的即时配送 282

9.4 由企业总部改变运输模式 284

专栏 BCP库存 287

第10章 库存单价改善活动与注意事项 291

10.1 通过总额折扣降低库存单价 291

10.2 集中采购与降成本要求 294

10.3 数厂争购与RFQ：Requestfor Quotation 297

10.4 设计阶段与购买阶段的VA/VE 300

10.5 通过作业改善与固定成本减少降成本 303

专栏“领导一句话”，即便库存减少了，也会立刻恢复原状 306

第11章 为实现库存最优化的可视化及管理指标 309

11.1 基础是库存月数和库存周转率 309

11.2 CCC：测量现金效率的循环周期 312

11.3 过剩库存、滞留库存、废弃代表了库存管理的好坏 315

11.4 PSI分析：关注供需平衡 319

专栏 机遇管理与顾客内示变化的可视化 323

第12章 让库存最优化的系统 327

12.1 需求预测系统是统计性地预测需求 327

12.2 进行进销存计划、产销存计划和S＆OP/PSI的系统 330

12.3 基干系统与追踪实际库存动向的系统 333

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