燃气 蒸汽联合循环机组运行与检修 热控分册PDF电子书下载

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第1章 发电厂控制调节原理 1

1.1 热工过程自动控制基本原理 1

1.1.1 热工对象数学模型 3

1.1.2 系统动态特性的传递函数描述 7

1.1.3 基本常用环节和环节的联接方式 8

1.1.4 方框图的等效变换与梅森公式 14

1.1.5 反馈与按偏差进行反馈控制 17

1.2 自动系统的整定 18

1.2.1 热工对象动态特性 19

1.2.2 调节品质特性及衡量标准 22

1.2.3 电厂控制系统扰动及鲁棒性 24

1.2.4 常用的PID参数整定方法 25

1.3 计算机控制系统简介 26

1.3.1 计算机控制系统概述 26

1.3.2 分布式控制系统 28

1.3.3 可编程逻辑控制器 29

1.3.4 厂级监控信息系统 29

1.3.5 计算机控制系统的通信 30

1.4 先进控制策略在电厂热工控制中的应用 31

1.4.1 模糊控制 31

1.4.2 神经网络控制 32

1.4.3 预测控制 33

1.4.4 鲁棒控制 33

1.5 前湾燃机电厂主设备及基本控制任务 33

第2章 M701F机组控制系统的层次结构 35

2.1 现场层常见测量系统和执行机构 35

2.1.1 测量系统 35

2.1.2 常见的测量设备及其设置 37

2.1.3 执行机构 42

2.2 控制层的结构和功能 50

2.2.1 基本I/O模块 50

2.2.2 独立微控制 53

2.2.3 多功能控制单元 60

2.2.4 多功能控制器对现场层的处理 61

2.3 监控层设备和软件 66

2.3.1 EMS的软件和数据库 67

2.3.2 人机接口监控软件 69

2.3.3 监控层CARD通信协议 76

2.3.4 监控层的辅助站和工程引用 78

第3章 机岛及功能子系统 79

3.1 机岛区域划分和网络结构 79

3.1.1 DCS区域划分和机岛分布 79

3.1.2 由机岛组成的网络 81

3.1.3 控制区域的硬件设备 82

3.2 MPS标准多功能机柜 82

3.2.1 电源回路 83

3.2.2 控制系统回路 84

3.2.3 I/O线路与继电器回路 86

3.2.4 接地系统 86

3.3 机组透平岛 87

3.3.1 CPFM与燃烧调整 87

3.3.2 ACPFM系统结构 88

3.3.3 TSI系统 90

3.4 过程控制岛 94

3.4.1 网关柜系统连接回路 94

3.4.2 网关的作用及相关组态 95

3.5 机组保护岛 96

3.5.1 跳机动作的执行机构和TPS双重结构 97

3.5.2 TPS岛的数据采集冗余 98

3.5.3 软硬件结合的保护 99

3.6 公用区域及远程I/O技术 100

3.7 DCS性能试验 100

3.7.1 测试目的 100

3.7.2 输入输出功能检查 100

3.7.3 DCS控制能力测试 101

3.7.4 上位机功能测试 102

第4章 燃气轮机主控系统 103

4.1 主控系统概述 103

4.2 LLCSO系统介绍 104

4.2.1 LLCSO系统控制目标 104

4.2.2 LLCSO系统逻辑图 105

4.2.3 LLCSO系统逻辑解读 105

4.3 FLCSO系统介绍 105

4.3.1 FLCSO系统控制目标 105

4.3.2 FLCSO系统逻辑图 106

4.3.3 FLCSO系统逻辑解读 107

4.4 BPCSO和EXCSO系统介绍 108

4.4.1 BPCSO和EXCSO系统控制目标 108

4.4.2 BPCSO和EXCSO系统逻辑图 109

4.4.3 BPCSO和EXCSO系统逻辑解读 111

4.5 GVCSO系统介绍 112

4.5.1 GVCSO系统控制目标 112

4.5.2 GVCSO系统逻辑图 112

4.5.3 GVCSO系统逻辑解读 114

4.6 LDCSO系统介绍 116

4.6.1 LDCSO系统控制目标 116

4.6.2 LDCSO系统逻辑图 116

4.6.3 LDCSO系统逻辑解读 118

4.7 CSO在启动燃气轮机过程中的切换实例 120

4.8 IGV系统介绍 122

4.8.1 IGV系统控制目标 122

4.8.2 IGV系统逻辑图 123

4.8.3 IGV系统逻辑解读 125

4.9 BYPASS系统介绍 127

4.9.1 BYPASS系统控制目标 127

4.9.2 BYPASS系统逻辑图 128

4.9.3 BYPASS系统逻辑解读 131

第5章 联合循环顺序控制系统 134

5.1 辅机系统的顺控 135

5.1.1 润滑油系统的联锁 135

5.1.2 密封油系统的联锁 137

5.1.3 顶轴油系统的联锁 138

5.1.4 盘车系统 139

5.1.5 循环水系统顺序控制 140

5.1.6 凝结水系统顺序控制 141

5.1.7 真空及轴封系统顺序控制 144

5.1.8 高、中压给水系统顺序控制 147

5.2 蒸汽-燃气轮机联合循环机组启动顺序控制 149

5.2.1 启动条件的确立及指令发出 149

5.2.2 燃机启动的设备动作顺序及定值切换 152

5.2.3 汽轮机启动的动作顺序及定值切换 153

5.2.4 不同的启动方式及负荷控制方式 157

5.3 停机顺序控制 157

5.3.1 普通停机流程 157

5.3.2 检修停机流程 158

5.3.3 自动停机过程及手动中断 159

5.3.4 本节附图 160

第6章 联合循环模拟量控制系统 161

6.1 模拟量控制概述 161

6.2 燃料参数控制 161

6.2.1 燃料压力控制 161

6.2.2 燃气温度控制 163

6.2.3 燃烧控制与调整 164

6.3 汽轮机的轴封控制 171

6.4 蒸汽旁路控制 172

6.4.1 蒸汽旁路特点 172

6.4.2 旁路控制系统逻辑及其控制模式 173

6.4.3 启机、正常运行、停机过程中旁路控制系统的动作行为 177

6.5 余热锅炉的给水控制 180

6.5.1 汽包水位控制的基本算法和逻辑框图 180

6.5.2 节能泵的汽包水位控制 180

6.5.3 水位控制系统的基本配置 182

6.6 余热锅炉的蒸汽温度调节 182

6.6.1 蒸汽温度的流程系统和控制逻辑框图 182

6.6.2 汽温调节系统配置及基本调节功能 184

6.7 余热锅炉控制系统 184

6.7.1 余热锅炉控制系统的特点 184

6.7.2 不同启机条件下的汽水控制特点 185

第7章 联合循环保护系统 187

7.1 保护系统概述 187

7.2 LOAD HOLD保护介绍 187

7.2.1 LOAD HOLD保护设计原则 187

7.2.2 LOAD HOLD的触发条件 187

7.2.3 LOAD HOLD执行的顺控动作 188

7.3 LOAD RUN BACK保护介绍 188

7.3.1 LOAD RUN BACK保护设计原则 188

7.3.2 LOAD RUN BACK的触发条件 189

7.3.3 LOAD RUN BACK执行的顺控动作 189

7.4 AUTO STOP保护介绍 191

7.4.1 AUTO STOP保护设计原则 191

7.4.2 AUTO STOP的触发条件 191

7.4.3 AUTO STOP保护动作 192

7.5 TRIP保护介绍 192

7.5.1 TRIP保护设计原则 192

7.5.2 燃气轮机机组的一些典型保护 193

7.6 OPC保护介绍 195

7.6.1 OPC保护的原则 195

7.6.2 OPC的触发条件 195

7.6.3 OPC保护动作 196

7.7 所有保护列表 196

第8章 调速系统 199

8.1 调速系统任务 199

8.1.1 ST调节系统的发展 199

8.1.2 汽轮发电机组的自调节特性 200

8.1.3 调速系统的基本工作原理及组成 201

8.1.4 调速系统的静态特性 204

8.1.5 调速系统的动态特性 210

8.2 数字电液调节系统 213

8.2.1 DEH调节原理及系统 213

8.2.2 DEH系统的油路配置 215

8.2.3 DEH的控制层配置 219

8.2.4 DEH的功能 221

参考文献 224

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