数控铣削高效加工技术与绝技绝招PDF电子书下载

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第1章 数控铣削基础 2

1.1 工作习惯的养成 2

1.2 铣工基础 6

1.2.1 识图 6

1.2.2 量具 7

1.2.3 顺、逆铣 9

1.2.4 顺逆铣对机床的影响 13

1.2.5 手工刃磨钻头、铣刀底齿、R刀、倒角刀、镗刀等 13

1.3 机床 15

1.3.1 认识铣床 15

1.3.2 数控铣床 17

1.3.3 老旧数控机床的合理使用 25

1.3.4 数控机床的合理搭配使用 30

1.4 数控编程 34

1.4.1 数学模型编程 34

1.4.2 手工编程 37

1.4.3 变量编程 66

1.4.4 实例加工 76

1.4.5 高效去除加工余量 84

第2章 高效数控加工 89

2.1 数控加工工艺分析 89

2.1.1 加工工序的划分 89

2.1.2 预留工艺夹头的装夹方法 94

2.2 成组加工技术 98

2.2.1 三轴成组加工 99

2.2.2 整板加工 101

2.2.3 多件加工 106

2.2.4 多轴成组加工 109

2.3 刀具的专业化选择及切削速度 113

2.3.1 数控刀具选择 114

2.3.2 立铣刀 115

2.3.3 切削参数的选择因素 117

2.3.4 刀具选择实例分析 118

2.3.5 高速铣削与常规铣削 120

2.3.6 雕刻铣刀具 123

2.4 合理的装夹方式及夹具设计 125

2.4.1 夹具设计目标 125

2.4.2 通用夹具简介 126

2.4.3 组合夹具 128

2.4.4 专用夹具 130

2.4.5 胀胎的使用 135

2.4.6 钣金件简易模具设计 136

2.4.7 机械加工的经验总结 137

第3章 难加工零件的加工 142

3.1 大平面、钣金薄壁类零件的加工 142

3.1.1 大型钣金薄壁类零件 142

3.1.2 薄壁大平面类零件的加工 143

3.1.3 大型框架类零件加工 146

3.2 铸造件加工 148

3.2.1 箱体类零件加工 148

3.2.2 铸件的多样性加工 151

3.2.3 铸件加工时需要注意的问题 153

3.2.4 特殊零件加工 155

3.3 细长杆类零件的加工 158

3.4 非金属材料加工 161

3.4.1 陶瓷加工 161

3.4.2 聚四氟乙烯材料加工 162

3.4.3 聚氨酯材料加工 164

3.4.4 仿制零件的加工 166

第4章 加工质量的控制 168

4.1 薄壁零件加工变形问题控制 168

4.1.1 薄壁结构件加工优化理论分析 168

4.1.2 薄板类零件的加工实例 172

4.1.3 薄壁结构类零件的加工 174

4.1.4 腔体类零件的加工 175

4.1.5 薄片类零件的加工 176

4.1.6 小零件电极、小扳手的加工 178

4.2 质量分析 179

4.2.1 质量问题查找 179

4.2.2 加工精度在加工过程中是可控的 181

4.2.3 组合加工，整体消除零件变形 183

4.3 夹紧力及夹紧位置和夹具选择对零件加工的影响和超差问题分析 184

4.3.1 夹紧力过大造成BT40铣夹头的损坏 184

4.3.2 夹紧力过大造成零件变形报废（平口虎钳装夹） 185

4.3.3 零件夹紧位置不合理及夹紧力过大造成的孔距超差（压板夹紧） 186

4.3.4 薄壁零件借助工装夹具减小零件变形（三爪装夹） 186

4.3.5 挤压减小零件变形（方箱、螺杆装夹） 187

4.3.6 胶粘减小零件变形 188

4.3.7 利用零件的自重减小零件加工过程的变形 189

4.3.8 适当的夹紧力在加工过程中的应用 190

4.3.9 技能大师口中的适当夹紧力（手感）如何传承 193

4.4 三角函数在铣加工中的应用 194

4.4.1 加工角度应用 194

4.4.2 数控加工应用 198

4.5 做学习型的技能人才 199

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