学习单元一 数控铣床加工基本认识 3
项目1 手动铣零件的上表面 3
1.1 数控机床的坐标系 3
1.2 机床坐标系与工件坐标系 6
1.3 FANUC 0i数控系统操作 7
1.4 项目实施 13
项目2 铣字母 17
2.1 项目任务分析 17
2.2 编程基本知识 18
2.3 项目实施 24
2.4 拓展训练任务 28
项目3 编程铣工件的上表面 30
3.1 项目任务分析 30
3.2 零件加工相关知识 32
3.3 项目实施 38
3.4 拓展训练任务 41
学习单元二 轮廓类零件的加工 45
项目1 端盖零件的外轮廓加工 45
1.1 项目任务分析 45
1.2 刀具半径补偿的应用 48
1.3 铣削方式 52
1.4 项目实施 53
1.4 拓展训练任务 58
项目2 端盖零件内轮廓的加工 60
2.1 项目任务分析 60
2.2 内轮廓的铣削方法 61
2.3 螺旋下刀方式 62
2.4 项目实施 64
2.5 拓展训练任务 67
项目3 圆形凸台零件的加工 68
3.1 项目任务分析 68
3.2 项目任务实施 70
3.3 拓展训练任务 73
项目4 凸模板零件的加工 75
4.1 项目任务分析 75
4.2 极坐标编程 76
4.3 项目实施 79
4.4 拓展训练任务 83
学习单元三 槽类零件的加工 87
项目1 标牌模座零件的加工 87
1.1 项目任务分析 87
1.2 项目任务编程分析 88
1.3 项目实施 89
1.4 拓展训练任务 94
项目2 技能抽考试题零件的加工 96
2.1 项目任务分析 96
2.2 项目任务编程分析 97
2.3 项目实施 99
2.4 拓展训练任务 103
项目3 离合器零件 104
3.1 项目任务分析 104
3.2 项目任务编程分析 105
3.3 项目实施 106
3.4 拓展训练任务 111
学习单元四 孔类零件的加工 117
项目1 垫板零件的孔加工 117
1.1 项目任务分析 117
1.2 钻孔加工方法 118
1.3 孔加工编程相关知识 120
1.4 项目实施 123
1.5 拓展训练任务 128
项目2 盖板零件的加工 130
2.1 项目任务分析 130
2.2 编程指令 132
2.3 项目实施 136
2.5 拓展训练任务 140
学习单元五 综合特征零件的加工 143
项目1 比例凸台轮廓零件的加工 143
1.1 项目任务分析 143
1.2 编程分析 144
1.3 项目任务加工程序 145
1.4 拓展训练任务 146
项目2 用户宏程序的应用1 148
2.1 项目任务分析 148
2.2 宏程序编程知识 149
2.3 项目实施 156
2.4 拓展训练任务 160
项目3 槽轮零件的加工 162
3.1 项目任务分析 162
3.2 项目任务编程分析 165
3.3 项目实施 166
3.2 编制数控加工技术文档 167
3.3 数控加工程序 168
3.4 试加工与调试 172
3.5 拓展训练任务 173
项目4 凸轮槽零件的加工 175
4.1 项目任务分析 175
4.2 项目任务编程分析 176
4.3 项目实施 178
4.4 拓展训练任务 183
项目5 用户宏程序应用2 185
5.1 项目任务分析 185
5.2 椭圆轮廓的编程分析 186
5.3 项目实施 188
5.4 拓展训练任务 194
附录 195