汽车胶粘剂密封胶实用手册PDF电子书下载

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第一篇基础篇 3

第一章 汽车胶粘剂密封胶的现状与发展 3

第一节 胶粘剂密封胶简介 3

一、概述 3

二、粘接密封技术的主要特点 3

三、粘接密封工艺的不足之处 4

四、粘接密封技术应用工作的内容 4

第二节 汽车胶粘剂密封胶的现状与发展 4

一、我国汽车胶粘剂密封胶行业发展历程和现状 4

二、汽车胶粘剂密封胶主要品种发展前景 6

三、汽车胶粘剂密封胶行业面临的挑战与机遇 12

第二章 名词术语简释 15

第一节 一般术语与材料 15

第二节 胶粘剂密封胶成分术语 17

第三节 胶粘剂密封胶分类术语 19

第四节 粘接工艺常用术语 20

第五节 胶粘剂密封胶性能与测试常用术语 23

第三章 粘接接头的设计与表面处理 27

第一节 粘接接头的设计原则 27

一、粘接接头的破坏类型 27

二、粘接接头的结构设计 28

三、粘接接头的设计原则 29

第二节 粘接接头的表面处理 31

一、被粘物表面处理的作用 31

二、表面处理方法 32

第三节 粘接接头的老化及影响因素 40

一、金属粘接接头的大气老化 40

二、金属粘接接头的热老化 44

三、橡胶、塑料等粘接接头的老化问题 46

第二篇品种篇 49

第四章 汽车胶粘剂密封胶的分类与品种 49

第一节 汽车胶粘剂密封胶的分类 49

一、按主要成分分类 49

二、按形态类型分类 50

三、按粘接强度分类 50

四、按固化方式分类 50

第二节 汽车胶粘剂密封胶的品种 50

一、汽车胶粘剂密封胶品种框架图 50

二、汽车胶粘剂密封胶主要品种一览表 51

第五章 汽车用胶粘剂密封胶的组成与性能 60

第一节 车身焊装用胶粘剂密封胶 60

一、点焊密封胶（带） 60

二、折边胶粘剂 64

三、减振胶（带） 69

四、补强胶片 75

五、焊装密封胶 78

六、结构胶 81

七、空腔阻隔材料2D、3D 86

第二节 车身涂装用胶粘剂密封胶 90

一、焊缝密封胶 90

二、抗石击涂料 95

三、工艺孔封堵材料 99

四、非沥青基阻尼胶片 101

五、液态喷涂型阻尼材料LASD 104

六、沥青基阻尼胶片 106

第三节 汽车总装用胶 108

一、车身密封胶 108

二、车顶棚用胶 114

三、车窗玻璃用胶 117

四、丁基胶带 128

五、地毯、地垫用胶 131

六、标牌及装饰条用胶 134

第四节 动力总成及底盘用胶 136

一、固持厌氧胶 136

二、螺纹锁固密封胶 138

三、平面密封胶 141

第五节 汽车零部件用胶 146

一、汽车内饰用胶 146

二、电子电器用胶 156

三、动力电池用胶 158

四、滤清器用胶 165

五、汽车灯具用胶 167

六、燃油箱、水箱用胶 171

七、后三角窗、天窗用胶 172

八、制动衬片用胶 174

九、汽车线束用胶 175

十、橡胶零部件用胶 176

十一、修补类胶粘剂 180

第六节 轻量化材料用胶 181

一、复合材料粘接用胶 181

二、轻金属材料用胶 185

第七节 其他用胶及材料 187

一、低极性表面用底涂剂 187

二、瞬干胶 188

三、结构胶带 189

四、气相二氧化硅 190

第三篇应用篇 197

第六章 概述 197

第一节 汽车的种类与构造 197

一、汽车的定义和种类 197

二、汽车的基本构造 198

第二节 汽车制造过程 198

一、冲压工艺 199

二、焊装工艺 199

三、涂装工艺 201

四、总装工艺 202

第三节 汽车胶粘剂密封胶的选用原则 203

一、汽车胶粘剂密封胶基本性能的选择 204

二、汽车胶粘剂密封胶要满足汽车生产工艺和设备施工的基本要求 204

三、汽车胶粘剂密封胶要充分满足汽车使用过程中的要求 206

第七章 汽车整车工艺用胶粘剂密封胶 207

第一节 焊装用胶粘剂密封胶 207

一、折边胶粘剂 207

二、结构胶粘剂 214

三、点焊密封胶 218

四、减振胶粘剂 223

五、补强胶片 228

六、车身空腔材料 233

七、其他胶粘剂密封胶的应用 238

第二节 涂装用胶粘剂密封胶 238

一、焊缝密封胶 239

二、抗石击阻尼涂料 248

三、阻尼材料 253

四、指压密封胶 261

第三节 总装用胶粘剂密封胶 262

一、单组分湿气固化型聚氨酯类胶 262

二、丁基胶带 271

三、丁基阻尼贴片 273

四、客车地板革用胶粘剂 275

第八章 汽车主要总成及零部件用胶粘剂密封胶 278

第一节 汽车发动机、变速箱及底盘装配用胶粘剂密封胶 278

一、动力总成用胶概述 278

二、动力总成用胶种类及选用原则 282

三、密封部位结构设计 290

四、涂胶工艺规范及涂胶设备 292

五、常见问题、产生原因及应对措施 299

六、新技术动态及发展方向 302

第二节 汽车内饰顶棚用胶粘剂 303

一、汽车内饰顶棚分类 303

二、汽车内饰顶棚用胶粘剂的发展过程 303

三、汽车内饰硬质顶棚的生产工艺及胶粘剂 304

四、汽车内饰硬质顶棚用胶粘剂主要技术指标及生产工艺参数 304

五、汽车内饰硬质顶棚生产应用 306

六、湿法成型工艺中易出现的问题、原因分析及解决措施 306

第三节 汽车天窗包边用胶粘剂 307

一、汽车天窗分类及结构组成 307

二、汽车天窗包边用胶粘剂 308

三、天窗包边用胶粘剂优点及工艺过程 308

第四节 汽车内饰衣帽架、备胎盖板及行李箱覆盖件用胶粘剂 310

第五节 车内后视镜底座用胶粘剂 312

一、车内后视镜的作用 312

二、车内后视镜连接方式的发展 312

三、后视镜底座用胶粘剂（结构胶膜） 313

四、结构胶膜的优点 314

五、结构胶膜的主要技术指标 314

六、结构胶膜的施工工艺及注意事项 314

七、结构胶膜的发展前景 315

第六节 汽车地毯用胶粘剂 315

一、汽车地毯及胶粘剂 315

二、汽车地毯面料涂胶（毯坯背面涂胶） 316

三、汽车地毯复合用胶 318

第七节 汽车用丙烯酸泡棉胶带 321

一、汽车用丙烯酸泡棉胶带 321

二、汽车用丙烯酸泡棉胶带的主要技术性能及设计选择要求 323

三、汽车用丙烯酸泡棉胶带施工要求及工艺 326

四、汽车用丙烯酸泡棉胶带潜在失效原因及分析 327

五、汽车用丙烯酸泡棉胶带的发展方向 328

第八节 汽车滤清器用胶粘剂 329

一、汽车滤清器用胶粘剂简述 329

二、汽车滤清器用胶粘剂 329

三、涂胶工艺及参数 330

四、涂胶过程中易出现的问题、原因及解决方法 331

五、汽车滤清器用胶的应用实例 331

六、汽车滤清器用胶粘剂的发展过程及未来方向 331

第九节 汽车灯具用胶粘剂密封胶 334

一、汽车灯具材料的发展 334

二、汽车灯具用胶的种类及特点 334

三、汽车灯具用胶的作用 335

四、汽车灯具用胶的主要性能指标 336

五、汽车灯具用胶相关标准与要求 337

六、汽车灯具用胶的施工设备 338

七、汽车灯具胶粘剂应用过程中潜在失效原因及分析 339

八、汽车灯具用胶粘剂的发展方向 339

第十节 汽车制动衬片用胶粘剂 340

一、汽车制动衬片用胶粘剂 340

二、汽车制动衬片的粘接工艺与应用 340

第十一节 汽车行李箱橡塑密封条防水用密封胶 342

一、汽车行李箱橡塑密封条防水用密封胶的分类及作用 342

二、涂胶工艺及设备 342

三、密封条用丁基不干胶、EVA热熔胶发展历程 343

四、密封条用丁基不干胶、EVA热熔胶的主要技术性能要求 343

五、密封条用丁基不干胶、EVA热熔胶的优缺点 344

六、丁基不干胶应用过程中的常见问题及解决措施 344

第十二节 汽车密封条植绒用胶粘剂 346

一、汽车密封条分类及其生产工艺过程 346

二、汽车密封条用植绒胶粘剂的作用及发展过程 347

三、汽车密封条用植绒胶粘剂的分类及主要技术性能条件 347

四、汽车密封条植绒胶粘剂的涂胶工艺 348

五、涂胶过程中易出现的问题、原因及解决方法 349

六、应用举例 350

七、汽车密封条用植绒胶粘剂的发展方向 350

第十三节 汽车橡胶减振器用胶粘剂 351

一、汽车橡胶减振器及其生产过程 351

二、汽车橡胶减振器用胶粘剂的发展及分类 352

三、汽车橡胶减振器用胶粘剂的粘接机理 353

四、汽车橡胶减振器用胶粘剂的主要性能指标 354

五、汽车橡胶减振产品易出现的问题、原因及解决方法 355

六、汽车橡胶减振器用胶粘剂的发展方向 357

第十四节 汽车铝材用丙烯酸酯胶粘剂 357

一、汽车铝材粘接的发展过程 357

二、丙烯酸酯胶粘剂的组成及固化机理 358

三、汽车铝材用丙烯酸酯胶粘剂的主要性能指标 359

四、丙烯酸酯胶粘剂的使用方法 360

五、丙烯酸酯胶粘剂应用实例 360

六、汽车铝材用丙烯酸酯胶粘剂发展方向 361

第十五节 新能源汽车动力电池用胶粘剂密封胶 361

一、新能源汽车及动力电池用胶 361

二、动力电池用胶的分类、主要技术性能指标及特点 362

三、动力电池的施胶工艺 366

第十六节 汽车离合器摩擦衬片用胶粘剂 367

一、汽车离合器片的主要生产工艺 367

二、汽车离合器片用胶粘剂 368

三、易发生的质量问题及解决方法 369

四、汽车离合器片用胶粘剂的发展 370

第四篇测试篇 375

第九章 试验检测基础 375

第一节 试验与检测方法术语 375

第二节 制样 377

一、聚氨酯类密封胶 378

二、焊缝密封胶 378

三、结构胶 379

第三节 试样的状态调节 380

一、标准调节温度 380

二、标准调节湿度 380

三、调节时间 380

第四节 试验环境条件 380

一、标准试验环境 381

二、标准环境的等级 381

第十章 物理性能 382

第一节 外观 382

第二节 密度 382

第三节 单位面积质量 384

第四节 pH值 385

第五节 粘度 386

第六节 针入度 389

第七节 锥入度 390

第八节 不挥发物含量 391

第九节 灰分 392

第十节 细度 393

第十一节 闪点 393

第十二节 硬度 396

第十三节 胶粘带厚度 398

第十四节 吸水率 399

第十一章 机械性能 400

第一节 拉伸性能 400

第二节 撕裂强度 402

第三节 剪切强度 404

第四节 剥离强度 412

第五节 劈裂强度 421

第六节 冲击强度 423

第七节 疲劳性能 425

第八节 蠕变性能（金属与金属剪切） 429

第十二章 耐环境性能 433

第一节 耐温性能 433

第二节 耐湿热性能 435

第三节 耐水性能 436

第四节 耐腐蚀性能 438

第五节 耐候老化性能 439

第六节 耐介质性能 443

第七节 耐臭氧性能 444

第八节 贮存期 447

第十三章 工艺性能 449

第一节 表干时间 449

第二节 固化速度 450

第三节 流动性（下垂） 451

第四节 过烘烤和欠烘烤性 454

第五节 与基材粘接性 454

第六节 油面附着性 455

第七节 油漆工艺配套性 457

第八节 与涂装材料的匹配性 458

第九节 点焊强度下降率 458

第十节 抗冲洗 459

第十一节 低温柔韧性 459

第十四章 环保安全性能 461

第一节 气味性 462

第二节 甲醛散发量 464

第三节 雾化性能 469

第四节 有机物散发（VOC） 472

第五节 禁限物质 475

第六节 燃烧性能 479

第十五章 其他性能 481

第一节 吸声隔声性能 481

第二节 导热系数 482

第三节 损耗因子（η） 483

第四节 补强倍数 484

第五节 抗石击性 485

第六节 持粘性 486

第七节 体积膨胀率 487

第八节 水密封性 487

第九节 破坏扭矩 488

第十节 击穿电压强度 490

第十一节 体积电阻率 491

第五篇施工篇 495

第十六章 胶粘剂密封胶的施工 495

第一节 胶粘剂密封胶常用施工方法概述 495

第二节 胶粘剂密封胶的输送方式 497

一、重力输送 497

二、虹吸输送 497

三、挤压输送 498

第三节 胶粘剂密封胶的涂敷方式 500

一、空气喷涂法 500

二、无气喷涂法 502

三、气助无气式喷涂法 508

四、挤涂法 509

第十七章 汽车胶粘剂密封胶常用自动涂敷设备 512

第一节 压缩空气供应系统 512

一、空气压缩机 513

二、压缩空气净化装置 514

第二节 胶粘剂密封胶供胶系统 516

一、往复式柱塞泵 516

二、胶枪／喷枪 525

三、压力罐 528

四、多组分供胶系统 530

五、热熔胶供胶系统 537

第三节 工业机器人 540

一、工业机器人的分类 540

二、选用工业机器人应考虑的几个因素 541

三、工业机器人与供胶系统的组合方式 542

第四节 软管和连接件 543

一、压降 543

二、软管的结构与分类 544

三、空气软管 545

四、胶粘剂密封胶流体管 545

五、连接件 546

六、使用软管和管路连接件时应注意的事项 547

第十八章 汽车胶粘剂密封胶施工设备典型应用 549

第一节 焊缝密封胶自动涂胶系统 549

一、焊缝密封胶自动涂胶系统的组成 549

二、供胶系统 549

三、工业机器人系统 550

第二节 抗石击涂料（胶）自动喷涂系统 550

第三节 汽车挡风玻璃自动涂胶系统 551

第四节 双组分胶粘剂密封胶涂胶系统 556

参考文献 560

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