实用模具设计与生产应用手册PDF电子书下载

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第1章 压铸合金和压铸工艺 1

1.1 压铸合金 1

1.1.1 对压铸合金的要求 1

1.1.2 常用压铸合金的特点 1

1.1.3 常用压铸合金的种类 2

1.2 压铸工艺 14

1.2.1 压铸件的精度等级与尺寸公差 14

1.2.2 压铸件的角度与锥度偏差 19

1.2.3 压铸件的加工余量 20

1.2.4 压铸成型工艺参数 20

1.2.5 压铸用涂料 24

1.2.6 压铸件结构的工艺性 25

第2章 压铸机设备 34

2.1 压铸机的分类 34

2.2 压铸机的选用 35

2.2.1 压铸机的选用原则 35

2.2.2 压铸机锁模力的确定 35

2.2.3 确定比压 36

2.2.4 确定压铸机锁模力的查表法 37

2.2.5 核算压室容量 38

2.2.6 模具厚度和动模板行程的核算 38

2.2.7 压铸机的型号和技术参数 40

第3章 压铸模分型面与浇注系统 74

3.1 分型面 74

3.1.1 分型面的类型 74

3.1.2 分型面选择原则 75

3.1.3 典型零件分型面选择的特征分析 77

3.2 浇注系统 80

3.2.1 浇注系统的结构 80

3.2.2 直浇道的结构 80

3.2.3 内浇口的设计 83

3.2.4 横浇道设计 95

3.3 溢流槽和排气槽的设计 99

3.3.1 溢流槽设计 99

3.3.2 排气槽设计 104

第4章 压铸模结构设计 107

4.1 压铸模主体结构设计 107

4.1.1 压铸模的主体结构形式 107

4.1.2 镶拼式结构设计要点 107

4.1.3 镶块的固定形式 113

4.1.4 型芯的固定形式 113

4.1.5 镶块的尺寸推荐 114

4.2 成型零件尺寸计算 117

4.2.1 压铸件的收缩率 117

4.2.2 成型尺寸的计算 118

4.2.3 模具制造公差 123

4.2.4 成型部分尺寸和偏差的标注 124

4.2.5 压铸件的螺纹底孔直径、深度和型芯尺寸的确定 128

4.2.6 成型尺寸计算实例 131

4.3 压铸模模体受力零件尺寸的计算 132

4.4 压铸模抽芯机构设计 134

4.4.1 抽芯机构分类 134

4.4.2 抽芯力和抽芯距离的计算 136

4.4.3 斜销抽芯机构 139

4.4.4 弯销侧抽芯机构 151

4.4.5 斜滑块抽芯机构 155

4.4.6 推出式抽芯机构 164

4.4.7 齿轮齿条抽芯机构 166

4.4.8 液压抽芯机构 173

4.4.9 手动抽芯机构 179

4.4.10 联合抽芯机构 184

4.4.11 脱螺纹机构 187

4.5 压铸模推出机构的设计 188

4.5.1 推出机构的组成、分类及设计要点 188

4.5.2 推杆推出机构 190

4.5.3 推管推出机构 195

4.5.4 推叉推出机构 199

4.5.5 推件板推出机构 200

4.5.6 其他推出机构 203

4.5.7 推出机构的复位与先复位 220

4.6 压铸模模架及零件设计 227

4.6.1 压铸模标准模架 227

4.6.2 模座、支承板与垫块 229

4.6.3 导向件 234

4.6.4 压铸模结构零件的公差和配合 246

4.6.5 形位公差和表面粗糙度 249

4.7 加热与冷却系统设计 252

4.7.1 压铸模的加热计算 252

4.7.2 压铸模的加热方法 253

4.7.3 压铸模加热功率计算 254

4.7.4 压铸模电加热装置 255

4.7.5 压铸模冷却系统设计 255

第5章 压铸新工艺及其模具 265

5.1 半固态金属压铸工艺 265

5.1.1 半固态金属压铸的特点 265

5.1.2 半固态合金的制备工艺 265

5.1.3 半固态压铸成型工艺过程 266

5.2 真空压铸 267

5.2.1 真空压铸的特点 267

5.2.2 真空装置简介 267

5.2.3 模具密封和抽气 268

5.3 充氧压铸 269

5.3.1 充氧压铸的原理 269

5.3.2 充氧压铸的特点 269

5.3.3 充氧压铸的装置及工艺参数 270

5.3.4 充氧压铸机构与模具 270

5.4 精速密压铸 272

5.4.1 精速密压铸法的原理和特点 272

5.4.2 模具设计要点 272

5.5 黑色金属压铸 273

5.5.1 对压铸机的要求 273

5.5.2 黑色金属压铸工艺 274

5.5.3 黑色金属压铸模设计要点 274

第6章 压铸模常用国家标准 277

6.1 （附录F）压铸模技术条件（摘自GB/T 8844—2003） 277

6.2 （附录D）压铸模零件技术条件（摘自GB/T 4679—2003） 279

6.3 压铸件的国家标准 280

6.3.1 铝合金压铸件（摘自GB/T 15114—2009） 280

6.3.2 镁合金压铸件（根据GB/T 25747—2010） 282

6.3.3 锌合金压铸件（摘自GB/T 13821—2009） 285

6.3.4 铜合金压铸件（根据GB/T 15117—1994） 287

第7章 常用压铸模材料 289

7.1 压铸模具材料及其他零件材料 289

7.2 压铸模的热处理 291

第8章 压铸模实用图例 293

8.1 金属浇铸模与机架 293

8.2 转子压铸模 295

8.3 电机壳体压铸模 297

8.4 吊扇转子压铸模 299

参考文献 303

后记 304

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