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第一章　汽车维修基础知识 1

第一节　汽车技术状况评价 1

一、汽车技术状况评价指标 1

二、汽车技术状况变化主要形式 1

三、汽车技术状况变化原因及影响因素 2

第二节　汽车零件修复方法 8

一、机械加工修理法 8

二、压力加工修理法 10

三、电镀加工修理法 11

四、金属喷镀加工修理法 12

五、焊接修理法 12

六、粘接修理法 13

七、零件修复质量的评定 14

八、其他先进修复方法 15

九、零件无损探伤 16

第三节　汽车维修技术要求 17

一、汽车分解的要求 17

二、汽车零件清洗的要求 18

三、汽车装配的要求 18

第四节　汽车维修的安全规则 19

一、使用乙基汽油的安全规则 19

二、启动发动机时的安全规则 20

三、车底工作时的安全规则 20

四、使用蓄电池时的安全规则 20

第二章　发动机机体组与曲柄连杆机构的检修 21

第一节　气缸体与气缸盖的检修 21

一、气缸体与气缸盖破裂的检修 21

二、气缸体与气缸盖变形的检修 22

三、气缸体和气缸盖螺纹孔的检修 24

第二节　气缸磨损的检修 25

一、气缸的磨损 25

二、气缸磨损的测量与使用极限 27

三、气缸的修理 28

第三节　活塞连杆组的检修 30

一、活塞的选配 30

二、活塞环的选配 30

三、活塞销的选择 31

四、连杆衬套的修配 32

五、连杆的检修 33

六、活塞连杆组的组装 35

七、活塞连杆组的小修 35

第四节　曲轴飞轮组的检修 37

一、曲轴的检修 37

二、曲轴轴承的修配 39

三、飞轮的检修 41

四、飞轮壳的检修 41

第三章　配气机构的检修 43

第一节　气门组零件的检修 43

一、气门的检修 43

二、气门杆与气门导管的修配 45

三、气门座的维修 46

四、气门弹簧的检验 47

第二节　气门传动组主要零件的检修 48

一、正时齿轮、链轮及链条的检修 48

二、气门摇臂及摇臂轴的检修 49

三、凸轮轴与轴承的检修 51

四、凸轮轴轴向间隙的检查与调整 54

第三节　气门间隙的调整 54

一、逐缸调整法 54

二、两次调整法 55

第四节　气门研磨 55

第四章　发动机电控系统的检修 58

第一节　电喷发动机控制系统故障诊断的基本原则 58

第二节　电喷发动机控制系统故障诊断的基本方法 60

一、直观诊断 60

二、利用随故障车自诊断系统诊断 62

三、利用简单仪表诊断 63

四、利用专门诊断仪器诊断 63

五、故障征兆模拟试验方法 63

第三节　电喷发动机控制系统故障检修一般步骤 65

一、确定发动机是否存在故障 65

二、确定故障性质 66

三、进行直观检查 66

四、区分故障所在的系统 67

第四节　电喷发动机控制系统主要零部件的检修 67

一、进气支管绝对压力传感器 68

二、空气流量传感器 69

三、曲轴位置传感器的检测 70

四、上止点位置等传感器的检测 73

五、进气温度传感器的检测 74

六、冷却液温度传感器的检测 77

七、节气门位置传感器的检测 80

八、怠速开关的检测 83

九、怠速控制阀的检测 83

十、怠速CO调节电位计的检测 88

十一、爆震传感器的检测 88

十二、氧传感器的检测 89

十三、发动机电子控制器ECU、主继电器及其电路的检测 91

十四、车速传感器的检测 94

十五、喷油器的检测 94

十六、电动燃油泵和油压调节器的检测 99

第五节　电喷发动机控制系统的维修要领 103

一、电控发动机的特点 103

二、电控发动机电、油路检修注意事项 104

三、电控发动机的性能检查 105

四、电喷发动机维修的几点体会 109

五、电喷发动机常见故障的综合分析方法 110

六、电喷车常见的怠速故障 111

第六节　电喷发动机控制系统的维修误区 113

一、汽车蓄电池连接线是拆还是不拆 113

二、依照故障代码检测故障可靠不可靠 115

三、应优先排除机械故障还是电控系统的故障 118

四、维修经验与维修资料孰轻孰重 119

五、其他 120

第七节　电控发动机常见故障诊断与排除 122

一、发动机不能启动 122

二、发动机启动困难 126

三、怠速不良 130

四、加速不良 139

五、动力不足 140

六、减速不良 142

七、油耗过大 144

八、点火不正常 145

九、发动机进气管回火 147

十、排气管放炮 148

十一、发动机喘抖 149

十二、发动机经常失速（转速忽高忽低） 151

十三、发动机间歇熄火 152

第五章　柴油机燃料供给系的检修 153

第一节　VE型分配泵的检修 153

一、VE型分配泵的拆卸 153

二、VE型分配泵的检修 153

第二节　柱塞式喷油泵的检修 155

一、柱塞式喷油泵主要部件的检修 155

二、喷油泵的装配、检查与调整 156

第三节　喷油器的检修 157

一、喷油器的损伤 157

二、针阀偶件的检修 157

三、喷油器其他零件的检修 158

第四节　柴油机供给系的维护 158

一、柴油的净化 158

二、油路密封 159

三、喷油泵的维护 160

四、柴油滤清器的维护 161

第六章　润滑系和冷却系的修理 162

第一节　润滑系的检修 162

一、润滑系的维护 162

二、润滑系主要部件的检修 165

三、润滑系常见故障的排除 168

第二节　冷却系的检修 170

一、冷却系的维护 170

二、冷却系主要部件的检修 172

三、冷却系常见故障的排除 174

第七章　汽车底盘检修 177

第一节　传动系故障检修 177

一、传动系常见故障检修 177

二、电控液力自动变速器的检修 192

第二节　行驶系故障检修 204

一、车轮不平衡的检测 205

二、汽车行驶系的故障诊断与排除 208

三、电子控制悬架系统的检测与故障诊断 213

第三节　转向系故障检修 218

一、转向系常见故障的诊断与排除 218

二、液压动力转向系的检测与故障诊断 220

三、电子控制动力转向系的检测与故障诊断 225

第四节　制动系故障检修 230

一、汽车制动系的故障诊断与排除 230

二、电子控制制动防滑系统（ABS/ASR）的检测与故障诊断 236

第八章　汽车电气维修 247

第一节　蓄电池的维修 247

一、普通铅蓄电池的使用维护及技术状态检查 247

二、新型蓄电池的使用及维护 248

三、蓄电池的充电 250

第二节　交流发电机及调节器的维修 251

一、硅整流发电机的检查 252

二、硅整流发电机的维修 254

三、硅整流发电机的检测 255

四、调节器的检修 257

第三节　启动机的维修 259

一、启动机的检修 260

二、启动机的性能检测 263

第四节　照明与信号系统的维修 264

一、照明系统的调整 264

二、照明系统的拆装 265

三、照明与灯光信号电子控制装置的检修 267

第五节　仪表及指示装置的维修 270

一、仪表系统主要部件的拆装 270

二、常用仪表及指示装置的检修 272

三、电子组合仪表的检修 284

第六节　其他附属电气设备的维修 286

一、电动车窗的维修 286

二、电动中央门锁的维修 289

三、电动座椅的维修 289

四、电动后视镜及后窗除霜器的维修 291

五、雨刮和喷水系统的检修 291

第七节　空调系统的维修 295

一、空调系统的检查 295

二、空调制冷系统的维修 299

三、空调暖风系统的维修 304

四、空调控制系统的维修 305

五、制冷剂加注设备的使用 309

六、空调系统常见故障诊断 312

第八节　安全气囊系统的维修 316

一、安全气囊系统的正确使用 316

二、安全气囊系统的检修 318

三、安全气囊系统的故障诊断 319

四、安全气囊的处置 322

第九节　防盗系统的维修 324

一、防盗报警器的检修 325

二、汽车防盗系统的选装 326

三、防盗系统的设定与解除 328

第九章　汽车车身维修 333

第一节　轿车钣金修复工艺 333

一、匙形板修复凹痕的方法 333

二、用砧铁修复凹痕的方法 333

三、用锤子和砧铁进行修复的方法 334

四、用鹤嘴锤和撬棒进行修复的方法 334

五、加热收缩的修复方法 335

六、起褶法 336

七、修复部位的锉平方法 336

第二节　车身涂装修复 337

一、整板修补 337

二、斑点修补 340

三、整车修补 343

四、修补二工序银粉漆 344

五、淡化素色漆的驳口色差 344

第三节　轿车车身的维修 345

一、轿车车身的维护 345

二、轿车车身局部损伤的修理 353

三、轿车车身严重损伤的检修 358

第十章　汽车维护保养技术 392

第一节　汽车维护保养基础知识 392

一、汽车维护休养基本概念 392

二、汽车维护保护制度 393

三、汽车维护保养的主要工作 396

四、汽车维护周期的确定与优化 397

第二节　汽车维护类别及维护工艺 397

一、汽车维护类别及项目 397

二、汽车维护工艺 400

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