第一篇 动力（12学时） 1
第一章 工业企业的动力设备 1
第一节 动力设备的能源 1
第二节 蒸汽锅炉 3
第三节 蒸汽机和汽轮机 4
第四节 内然机 6
第五节 压气机 8
第六节 电动机 9
第二章 电工基础知识 11
第一节 直流电路 11
第二节 电与磁 22
第三节 交流电 27
第四节 三相交流电 38
第三章 电能的生产 44
第一节 发电厂概述 44
第二节 火力发电厂主要组成部分及基本生产过程 45
第三节 火力发电厂的蒸汽动力循环 48
第四节 水力发电主要组成部分和生产过程 51
第五节 发电厂主要技术经济指标 54
第六节 火力发电与水力发电的比较 58
第七节 核电站简介 59
第四章 电力系统 62
第一节 电力系统概述 62
第二节 电能的输送和分配 65
第三节 电力系统的经济运行 69
第四节 电力系统的发展方向 72
第五章 工厂供电 74
第一节 概述 74
第二节 安全供电 75
第三节 电价制度 78
第二篇 金属材料及其生产（18学时） 82
第六章 炼铁 85
第一节 炼铁的原料及其处理 85
第二节 高炉生产的工艺流程及其设备 92
第三节 炼铁的基本原理及生产过程 95
第四节 高炉产品 98
第五节 高炉生产的主要技术经济指标 101
第七章 炼钢 105
第一节 概述 105
第二节 炼钢的基本原理 106
第三节 转炉炼钢法 111
第四节 平炉炼钢法 118
第五节 电炉炼钢法 121
第六节 钢的浇注 124
第八章 轧钢 130
第一节 概述 130
第二节 轧钢设备 133
第三节 轧钢工艺 137
第四节 轧钢生产的主要技术经济指标 139
第九章 机械零件常用材料 141
第一节 材料性能 141
第二节 金属的结晶和晶体结构 145
第三节 铁一碳合金 148
第四节 常用金属材料的分类及牌号 153
第十章 钢的热处理 161
第一节 钢的热处理原理 161
第二节 钢的热处理工艺 164
第三节 常用的热处理设备 171
第三篇 机械制造（30学时） 173
第十一章 机械和零件的概论 176
第一节 机械和零件的概念 176
第二节 零件的受力、变形与失效 177
第三节 联接和联接零件 182
第四节 传动和传动零件 187
第五节 其它常用零件 198
第六节 连杆机构和凸轮机构简介 203
第十二章 机械设计简论 205
第一节 机械设计应遵循的原则 205
第二节 机器及零件的质量 206
第三节 机械设计的程序及其内容 215
第十三章 铸造生产 217
第一节 造型材料 217
第二节 造型模具 219
第三节 造型分类 220
第四节 浇注系统及型芯 221
第五节 金属材料的熔炼 223
第六节 合金的铸造性能及铸件的缺陷 226
第七节 各种金属铸件及其用途 227
第八节 特种铸造 229
第十四章 压力加工 233
第一节 金属的塑性变形 233
第二节 金属的加热 237
第三节 自由锻造 239
第四节 模型锻造 241
第五节 板料冲压 244
第六节 锻压新工艺 246
第十五章 焊接生产 249
第一节 手工电弧焊 250
第二节 气焊 253
第三节 其他焊接方法 255
第十六章 金属切削的基本知识 258
第一节 切削加工时的运动 258
第二节 刀具切削的部分材料和几何形状 260
第三节 金属切削过程 263
第十七章 切削加工装备概论 269
第一节 机床概述 269
第二节 夹具概述 277
第三节 量具量仪概述 282
第十八章 切削加工方法 288
第一节 车削加工 288
第二节 钻类切削加工 296
第三节 镗削加工 300
第四节 刨削、插削和拉削加工 303
第五节 铣削加工 307
第六节 磨削加工 314
第七节 齿轮加工概述 322
第八节 特种加工方法概述 324
第九节 高效先进机床和自动线概述 325
第十九章 机械加工的技术经济分析 328
第一节 机械加工工艺规程 328
第二节 质量的技术经济分析 331
第三节 生产率的技术经济分析 336
第四节 主要典型表面的加工 340
第五节 工艺规程典型化和组成加工简述 345
第二十章 机器的装配与维修 349
第一节 装配的基本概念 349
第二节 装配中的作业 353
第三节 机器的使用和维修 356
