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目 录 1

第一章 金属的基础知识 1

1．什么是金属？掌握金属知识对焊接工作有何重要意义？ 1

2．金属的内部构造是怎样的？何谓原子、晶体、晶胞和晶格？最常见的晶格有几种？ 1

3．试述液体金属的结晶过程？焊缝金属结晶有何特点？ 3

4．何谓组元、相、相变及相变温度？ 4

5．什么叫合金？合金的结构分几种？ 5

6．什么是铁一碳平衡图？它有何重要意义？ 7

7．铁碳合金中的基本组织有哪些？其机械性能 7

如何？ 7

8．试按图1—4说明铁—碳平衡图各特性点、特性线、相变温度及其代表符号？ 8

9．平衡图分几段？何谓钢段？钢段加热和冷却时组织是怎样转变的？ 8

10．什么是珠光体？它的特性怎样？ 10

11．什么是索氏体？怎样可以获得索氏体？ 12

12．什么是托氏体？怎样可以获得托氏体？ 13

13．上贝氏体和下贝氏体的特点怎样？怎样获得它们？ 13

14．什么是马氏体？马氏体的特点怎样？ 14

15．什么是莱氏体？它是怎样形成的？ 14

16．什么是残余奥氏体？它在钢中的含量同哪些因素有关？有何危害？ 15

17．什么叫金属的过热和过烧？什么是过热组织？有何危害？ 16

18．钢有哪些物理性能？ 16

19．钢有哪些化学性能？ 17

20．什么是金属的机械性能？有哪些性能 18

指标？ 18

21．什么是应力？什么是强度？ 18

22．什么是弹性和塑性 19

25．什么是金属的疲劳？ 20

23．什么是钢材的硬度？ 20

24．什么是钢材的韧性和脆性？ 20

26．什么是金属的蠕变？ 21

27．什么是钢材的持久强度？ 21

28．什么是钢的热脆性和冷脆性？ 22

29．什么是钢的工艺性能？ 22

30．钢中有哪些主要元素？其主要作用如何？ 23

31．碳钢是怎样分类的？ 25

32．碳钢是怎样编号的？ 26

33．合金钢是怎样分类的？ 27

34．合金钢是怎样编号的？ 28

35．什么是焊接？有哪些焊接工艺方法？各有 29

何特点？ 29

第二章焊接冶金原理 29

36．焊接方法有多少种？主要分几类？ 30

37．焊接技术有哪些优越性？简述一下它的历 31

史沿革。 31

38．什么叫电弧？焊接电弧是怎样产生的？ 31

39．焊接电弧由几部分组成？其热量分布 32

如何？ 32

40．什么叫电弧的静特性？其意义如何？ 34

41．什么叫电弧的稳定性？哪些因素影响电 35

弧稳定？ 35

42．焊接过程有哪些冶金特点？ 36

43．熔池是怎样形成的？如何表示熔池的 37

大小？ 37

44．焊缝金属的结晶过程是怎样的？ 38

46．氧对焊缝金属有何影响？ 39

45．熔池周围有哪些气体？其来源如何？ 39

47．氮对焊缝金属有何影响？ 40

48．氢对焊缝金属有何影响？ 41

49．焊接过程中金属元素蒸发会引起什么 43

后果？ 43

50．焊条药皮中含有哪些主要物质？都有哪 43

些作用？ 43

51．什么是酸性焊条？什么是碱性焊条？有哪些主要区别？ 44

52．焊接接头指何而言？各部分金相组织有何不同？为什么？ 45

53．低碳钢和低合金钢焊接接头热影响区的金属组织状态如何？ 45

54．热影响区大小对焊接接头质量有哪些影响？一般有多大范围？ 47

55．钢中各种组织的物理性能有何不同？对焊接质量有何影响？ 48

57．影响钢的可焊性有哪些主要因素？ 49

56．何谓钢的可焊性？包括哪些内容？ 49

58．怎样评定钢的可焊性？常用的方法有哪 50

几种？ 50

59．何谓碳当量法？何谓最高硬度法？如何 50

应用？ 50

第三章手工电弧焊接工艺 52

60．什么是手工电弧焊？它有哪些优越性？ 52

61．怎样进行手工电弧焊的引弧工艺？方法 53

有几种？ 53

62．怎样进行手弧焊的收弧工艺？ 53

63．手弧焊结头连接型式有几种？结头容易出现哪些工艺缺陷？ 54

64．简述手工电弧焊接工艺规范？如何选择？ 54

65．什么叫焊接结构？焊接结构有何特点？ 55

66．焊接结构的焊接顺序一般应遵照哪些基本 56

原则？ 56

67．焊接结构中的焊接接头型式有几种？选择接头型式的原则是什么？ 57

68．焊接结构的工艺要求有哪些？何谓分段 60

退焊法？ 60

69．如何进行带筋板工字梁的焊接？ 62

70．如何进行不带筋板工字梁的焊接？ 63

71．如何进行立柱的对接焊和加强板的 64

焊接？ 64

72．如何进行梁、柱安装部位的焊接？ 65

73．如何进行桁架结构的焊接？有何注意 66

事项？ 66

74．管子焊接有何特殊性？对口型式有哪些？各有何优缺点？ 67

75．何谓管子的吊焊？有何工艺特点？ 68

76．如何进行管子的吊焊？ 69

77．何谓管子横焊？有何工艺特点？ 73

78．如何进行管子的横焊？ 74

79．何谓管子的斜焊？有何工艺特点？ 76

80．如何进行管子斜焊口的焊 76

接？ 76

81．手弧焊一般有哪些工艺缺陷？如何 78

防止？ 78

第四章气焊与切割 81

82．何谓气焊？有何特点？应用范围如何？ 81

83．氧气有哪些性质？其纯度有何要求？ 81

84．乙炔有哪些性质？在制取乙炔气时，化学反应过程如何？ 82

85．气焊火焰有几种？都有哪些特点？ 83

86．气焊冶金过程如何？接头组织有何特点？ 84

87．何谓右向焊法和左向焊法？有何特点？怎样选用？ 85

88．怎样用气焊焊接固定小管？有哪些注意 86

事项？ 86

89．乙炔气瓶和氧气瓶相比较有何不同？乙炔气为什么会溶解于丙酮？ 87

90．乙炔中的硫化氢和磷化氢对焊接质量有何影响？怎样控制硫、磷含量？ 88

91．怎样进行乙炔气过滤？其净化原理如何？ 88

92．气焊粉有何作用？有何技术要求？分 91

几类？ 91

93．回火的原理是什么？如何防止回火？ 92

94．低碳钢气焊时常出现哪些缺陷？如何 92

防止？ 92

95．氧—乙炔切割原理是什么？金属符合哪些条件才能进行切割？ 93

96．什么是切割规范？包括哪些内容？ 94

97．氧—乙炔切割时的工艺过程如何？何谓后拖量？怎样避免？ 94

99．丙烷主要有哪些性能？丙烷、乙炔相比较有何不同？ 95

98．常用的割炬有哪些？型号是什么？ 95

100．氧—丙烷切割有何优越性？切割火焰有何 97

特点？ 97

101．氧—丙烷割炬和氧—乙炔割炬有何 98

不同？ 98

102．何谓氧熔剂切割？常用的熔剂有 98

哪些？ 98

103．何谓金属极电弧切割？有何特点？ 99

104．何谓等离子切割？基本原理是什么？切割设备型号有哪些？ 99

105．何谓碳弧气刨？有何特点？ 100

106．何谓激光切割？基本原理如何？应用情况 101

怎样？ 101

108．气缸补焊有哪些工艺方法？各有何 103

优缺点？ 103

第五章特殊部件的焊接方法 103

107．气缸补焊的困难是什么？ 103

109．如何进行气缸的热焊？ 104

110．如何进行气缸的冷焊？ 106

111．气缸补焊中的变形和影响变形的有关因素有哪些？如何防止？ 107

112．汽轮机叶片工作有何特点？其材料可焊性 108

如何？ 108

113．叶片焊接材料有几种？如何选择？ 109

114．如何进行叶片裂纹的补焊工艺？ 110

115．如何进行断裂叶片的对接焊？有何特 111

殊要求？ 111

116．如何进行叶片上的硬质合金片的钎焊？ 112

核？ 113

118．怎样评定叶片焊接质量？ 113

117．怎样对承担叶片焊接的焊工进行考 113

119．钎焊的实质是什么？有哪些优点？ 114

120．钎料分几大类？选择钎料应注意哪些？ 115

121．钎料分几种？性能和应用范围如何？ 115

122．选择钎焊接头型式应注意些什么？连接面间隙大小对接头质量有何影响？ 116

123．如何进行汽轮机叶片拉筋的钎焊？ 117

124．钨金分几种？哪些部件使用钨金轴瓦？损坏的主要原因是什么？ 118

125．如何进行局部磨损的轴瓦补焊？ 119

126．如何进行局部脱落的轴瓦补焊？ 120

127．阀门密封面的堆焊有何特殊要求？常用的堆焊材料有哪些？ 120

128．如何进行铬镍硅铝型高压阀门堆焊？ 122

129．如何进行铬13型中温高压阀门堆焊？ 122

130．如何进行铬锰型中温高压阀门堆焊？ 123

131．如何进行高铬铸铁阀门堆焊？ 124

132．什么是电弧焊电源？应具备哪些基本条件？分几种？ 126

133．什么是电源的外特性？它和电弧静特性之间有什么关系？ 126

第六章手弧焊接设备及焊接材料 126

134．对焊接电源有哪些技术要求？ 128

135．电焊机型号是怎样编制的？ 130

136．何谓焊机暂载率？什么是额定暂载率？什么是实际暂载率？怎样计算电流？ 131

137．弧焊变压器的基本原理是什么？分几类？都有哪些焊机型号？ 132

138．BX1—330型弧焊变压器的构造原理是什么？怎样调整电流？ 132

139．BX3—300型弧焊变压器的构造原理是什么？怎样调整电流？ 135

140．BN—500型弧焊变压器的构造原理是什么？怎样调整电流？ 135

141．BX2—500型弧焊变压器的构造原理是什么？怎样调整电流？ 136

142．弧焊变压器常见故障有哪些？如何 137

排除？ 137

143．弧焊发电机的基本原理是什么？分几类？都有哪些焊机型号？ 138

144．AX1—500型直流弧焊机的构造原理是什么？怎样调整电流？ 139

除？ 140

145．直流弧焊机常见的故障有哪些？如何排 140

146．焊接整流器基本原理是怎样的？分 141

几类？有哪些焊机型号？ 141

147．ZXG型整流焊机工作原理是什么？怎样调整电流？ 142

148．ZXG9—150型整流焊机的构造如何？怎样 143

调整电流？ 143

149．弧焊整流器常见的故障有哪些？如何 143

排除？ 143

150．焊接电源使用和维护有哪些注意事项？ 144

151．怎样并联使用弧焊变压器？ 145

152．怎样并联使用弧焊发电机？ 145

153．怎样并联使用弧焊整流器？ 147

154．怎样提高交流焊机的空载电压？有何意 147

义？ 147

155．电焊机为什么要接地？怎样接地？ 149

156．对焊接导线（电缆）有什么要求？怎样选用焊接导线的截面积？ 150

157．什么是焊接材料？包括哪些内容？ 151

158．电焊条分几类？其牌号是怎样编制的？ 151

159．焊条药皮有几种类型？对焊接电源有什么 155

要求？ 155

160．选择焊条的基本原则是什么？焊接异种钢怎样选用焊条？ 156

161．怎样估算焊条的消耗重量？ 157

162．焊丝的牌号是怎样编制的？ 157

163．对焊丝有哪些技术要求？怎样进行焊丝的工艺试验？ 158

第七章常用钢材的焊接 160

164．什么是碳素钢？怎样分类？常用的碳素钢有哪几种？ 160

165．碳素钢的焊接性怎样？焊接中碳钢的主要困难是什么？ 161

166．低碳钢的焊接有何特点？何谓镇静钢和沸腾钢？其焊接性能有何差别？ 162

167．中碳钢焊接有何特点？气孔是怎样产生的？如何防止？ 163

168．碳素钢焊接裂纹主要有几种？如何防止中碳钢焊接时产生裂纹？ 164

169．焊接中碳钢一般应遵循哪些工艺原则？ 166

170．何谓低合金结构钢？它分为几类？ 167

171．普通低合金钢焊接性能如何？ 168

172．低合金高强度钢的焊接有何特点？ 170

173．低合金高强度钢的焊接热影响区硬度为什么高？如何进行控制？ 170

174．何谓延迟裂纹？它是怎样产生的？怎样防 172

止？ 172

175．何谓“氢白点”？怎样产生的？有何危害？怎样防止？ 174

176．低合金高强度钢焊接时热裂纹是怎样产生的？有何特征？如何防止？ 174

177．何谓再热裂纹？它是怎样产生的？如何 175

防止？ 175

178．如何选择低合金高强度钢的焊接材料？应注意哪些问题？ 176

什么？ 177

性焊条有哪些弱点？烘干焊条的意义是 177

179．常用的低合金结构钢焊条是怎样选择的？ 177

180．焊接低合金结构钢可否选用酸性焊条？酸 177

181．在制定低合金结构钢焊接工艺时的主要依据是什么？ 180

182．什么是焊接工艺规范？什么是焊接线能量？两者之间有何关系？ 180

183．如何根据计算的碳当量合理选择线 182

能量？ 182

184．焊接低合金结构钢如何选择线能量？ 183

185．预热的目的是什么？何谓层间温度？怎样 183

控制？ 183

186．何谓后热处理？有何作用？ 184

187．低合金结构钢在哪些情况下要进行焊后热处理？其规范如何？ 184

188．低合金结构钢焊后热处理应注意哪些 185

问题？ 185

189．16锰类钢有什么特点？ 186

191．18锰钼铌钢有何特点？应选用什么焊条？气割时有何技术要求？ 187

190．16锰类钢手工电弧焊接工艺有何要 187

求？ 187

192．焊接18锰钼铌钢时应注意什么？ 188

193．何谓珠光体耐热钢？主要包括哪些钢 189

种？ 189

194．珠光体耐热钢焊接的主要问题是什 189

么？ 189

195．对珠光体耐热钢焊接接头有何要求？为什么要求焊缝金属的化学成分要最大限度地接近母材的化学成分？ 191

196．珠光体耐热钢常用的电焊条有哪些？怎样 192

选用？ 192

197．如何选择珠光体耐热钢焊接的预热温度？有什么意义？ 192

198．珠光体耐热钢焊后热处理的目的是什么？怎样选择热处理规范？ 194

事项？ 195

200．珠光体耐热钢焊接有哪些工艺要求及注意 195

几种？ 195

199．珠光体耐热钢焊后热处理方法有 195

201．15铬铝钢的性能和焊接工艺要求如 197

何？ 197

202．12铬1钼钒钢的性能和焊接工艺要求 197

如何？ 197

203．10铬钼910钢的性能和焊接工艺要求 198

如何？ 198

204．12铬2钼钨钒钛硼钢的性能和焊接工艺要求如何？ 199

205．何谓马氏体耐热钢？它的焊接性能怎样？ 200

焊接的主要问题是什么？ 200

206．如何防止焊接接头中的冷裂纹和软化 201

带的出现？ 201

207．马氏体耐热钢焊接如何选择焊接材料？有哪些焊接工艺原则？ 201

质量？ 202

208．如何提高马氏体耐热钢的焊接接头 202

209．如何进行铬5钼钢管的焊接？ 203

210．如何进行2铬12钼钨钒钢管的焊接？ 205

211．何谓不锈钢？为什么会不锈？ 208

212．不锈钢分几类？主要钢种有哪些？ 208

213．奥氏体不锈钢的主要性能如何？ 209

214．奥氏体不锈钢焊接主要存在哪些问题？ 210

215．何谓晶间腐蚀？其机理如何？ 210

216．影响晶间腐蚀的因素有哪些？ 211

217．如何防止焊接时的晶间腐蚀？ 212

218．什么是奥氏体不锈钢焊接的刃状腐蚀？如何防止其出现？ 214

219．奥氏体不锈钢焊接中热裂纹是怎样产生的？如何防止？ 215

谓475℃脆化？如何防止？ 216

220．奥氏体不锈钢焊缝金属脆化有几种？何 216

除？ 217

222．奥氏体不锈钢焊条分为几类？有何特点？ 217

221．何谓σ相析出脆化？有何危害？如何消 217

223．奥氏体不锈钢有哪些焊接方法？工艺上有哪些注意事项？ 218

224．常用的奥氏体不锈钢焊接时选用哪些焊条、焊丝和焊剂？ 219

225．奥氏体不锈钢焊接工艺有何特点？分别用不同的焊接方法说明？ 219

226．奥氏体不锈钢焊接如何进行热处理？何谓固溶化处理？何谓稳定化处理？ 221

227．什么是敏化处理？其意义如何？ 221

228．何谓铬—锰—氮系奥氏体不锈钢？有何特 222

点？ 222

229．铬—锰—氮系不锈钢焊接工艺怎样？有何特点？ 222

231．铁素体不锈钢的焊接工艺怎样？如何选择 223

焊条？ 223

230．何谓铁素体不锈钢？有何特点？ 223

232．马氏体不锈钢的焊接工艺是怎样的？ 225

233．什么是低合金耐腐蚀钢？有哪些钢号？焊接性质如何？怎样选择焊接材料？ 225

234．何谓低温钢？有何特点？怎样分类？ 227

235．低温钢的焊接特点如何？焊接时有哪些基本原则？ 227

236．低温钢有哪些焊接方法？如何选用焊接 229

材料？ 229

237．何谓低温环境焊接？低温环境焊接有哪些注意事项？ 229

第八章异种钢的焊接 231

238．什么是异种钢焊接？什么是异质接头和异种金属接头？ 231

239．异质接头一般都有哪些类型？ 231

240．异质接头主要存在哪些问题？ 232

241．为什么异质接头熔合区在焊后热处理过程中和使用中会产生合金元素的再分配，特别是碳的扩散迁移？有何影响？ 232

242．为什么异质接头焊接时会在熔合区形成马氏体等低塑性组织？有何影响？ 233

迁移？ 234

243．为什么在异质接头的熔合区会产生热应力？有何影响？ 234

244．怎样减弱或防止异质接头碳的扩散 234

245．何谓铬—镍当量图？如何通过铬—镍当量图来判断焊缝的组织和成分？ 236

246．何谓熔合比？熔合比对异种焊缝金属有何影响？哪些因素影响熔合比？ 240

247．珠光体异种钢接头焊接工艺规范如何 243

确定？ 243

248．高铬马氏体耐热钢和铁素体—奥氏体钢焊接工艺规范如何确定？ 243

249．珠光体钢与马氏体钢焊接工艺规范如何 245

确定？ 245

250．珠光体钢或马氏体钢与奥氏体钢焊接工艺规范如何确定？ 245

251．焊接不锈复合钢板工艺规范如何确定？ 246

252．哪些金属可以焊在一起？异种金属焊接的焊接性怎样？ 247

253．何谓焊后热处理？它有什么作用？ 249

254．为什么焊后热处理可以松驰残余应力？影响残余应力松驰效果的主要因素是什么？ 249

第九章焊接接头的热处理 249

255．焊后热处理是怎样影响焊接接头机械 250

性能的？ 250

256．焊后热处理对焊缝金属中扩散氢及其他气 250

体析出的影响是怎样的？ 250

257．焊后热处理都有哪些方法？ 250

258．什么是正火和高温退火？有何作用？在什么情况下采用？ 251

259．什么是回火和消除应力退火？有何作用？在什么情况下采用？ 251

260．哪些焊接接头需要焊后热处理？在哪些情况下可以不进行热处理？ 252

261．什么是焊后热处理规范？选择热处理规范时应考虑哪些基本原则？ 253

262．管子焊口热处理的有效加热范围应取多大？恒温时间为多少？ 253

263．怎样选择热处理的加热速度和冷却速 254

度？ 254

265．如何选择异种钢接头的热处理温度？ 255

264．应在焊后多长时间进行热处理？ 255

266．感应加热的原理是怎样的？有何特点？ 256

267．什么是工频感应加热和中频感应加热？有何特点？ 257

268．辐射加热的原理是什么？有何特点？ 257

269．热处理常用的测量设备有哪些？怎样才能使测量准确？ 258

270．何谓铝热法热处理？其原理和使用方法如 259

何？ 259

271．如何进行焊后热处理焊口的质量检查？有哪些注意事项？ 260

第十章铸铁的焊接 261

272．什么叫铸铁？铸铁分几种？ 261

273．什么是灰口铸铁？什么是白口铸铁？其主要特点是什么？ 261

274．灰口铸铁有哪些牌号？其性能与用途如 262

何？ 262

276．何谓可锻铸铁？它的性质怎样？ 263

275．何谓球墨铸铁？它的性质怎样？ 263

277．什么是合金铸铁？分几种？主要用途如 265

何？ 265

278．铸铁焊接的主要困难有哪些？ 266

279．铸铁焊接时白口组织是怎样产生的？如何防止？ 266

280．铸铁补焊易出现哪几种裂纹？产生的主要原因是什么？各有什么特征？ 267

281．怎样防止铸铁补焊出现热裂纹？ 268

282．怎样防止铸铁补焊出现热应力裂纹？ 269

283．铸铁补焊时，气孔是怎样产生的？如 270

何防止？ 270

284．在制定铸铁补焊方法时一般遵照哪些基本 270

原则？ 270

285．常用的补焊方法有哪些？都用哪些焊条或焊丝？ 271

286．如何用手工电弧焊冷焊铸铁？有哪些工艺要求？ 272

287．什么叫补板焊接法？有哪些工艺要求？ 273

288．什么叫栽丝法？什么叫迭加塞焊法及开应力槽法？各有何特点？ 274

289．铸铁气焊方法有几种？何谓热焊与不预热 275

焊？各有何工艺特点？ 275

290．如何用气焊法不预热补焊铸铁？有哪些工艺要点？ 276

291．何谓加热减应法？加热减应法有几种？选择加热减应区有何原则？ 279

292．如何进行铸铁钎焊？ 280

293．如何用细丝二氧化碳气体保护焊补焊 281

铸铁？ 281

294．球墨铸铁常用的焊接方法有几种？都选用哪些焊接材料？ 282

295．补焊可锻铸铁应注意的问题是什么？常用的补焊方法有几种？ 282

296．白口铸铁补焊的主要困难是什么？怎样进行补焊？ 283

297．长期处于高温工作下的铸铁件为什么补焊困难？怎样进行补焊？ 283

料？怎样使用？ 284

299．何谓铸铁密封填料？它的配方中有哪些材 284

298．采用铸铁焊条电弧焊或气焊热焊法补焊铸铁时有哪些质量要求？怎样满足这些要求？ 284

300．常用的铸铁焊条有哪些？它们的性能及应用范围如何？ 285

301．如何进行铸铁焊口的质量检查？着色探伤常用配方是什么？ 285

第十一章焊接应力和变形 288

302．什么是应力、焊接应力和焊接残余应 288

力？ 288

303．焊接应力是怎样分类的？ 288

304．什么是变形？什么是焊接变形和焊接残余 290

变形？ 290

305．焊接应力和变形有什么关系？ 291

306．产生焊接应力和变形的主要原因是什么？ 291

307．焊接变形分几类？有几种基本形状？ 293

308．影响焊接变形的主要因素有哪些？ 294

309．减少和防止焊接变形有哪些方法？ 295

310．焊接变形的矫正有哪些方法？ 297

311．减少和消除焊接应力的方法有哪些？ 300

312．消除焊接残余应力的方法有哪些？ 303

第十二章焊接缺陷和质量检验 305

313．什么是焊接缺陷？分几类？ 305

314．焊接接头外部缺陷有哪些？它们是怎样产 305

生的？ 305

315．“未焊透”是怎样产生的？有何危害？如何防止？ 307

316． “夹渣”是怎样产生的？有何危害？如何防止？ 308

317． “气孔”是怎样产生的？有何危害？如何防止？ 309

318．焊接热裂纹产生的原因是什么？如何 309

防止？ 309

319．焊接冷裂纹产生的原因是什么？如何 310

防止？ 310

320．焊接检验包括哪些内容？ 312

321．焊接质量检验方法有哪些？ 313

322．焊接接头的外观检查有哪些内容？ 313

323．严密性试验包括哪些内容？如何进行 314

试验？ 314

324．什么是磁粉探伤？原理如何？ 315

325．什么是渗透探伤？分几种？原理如何？ 316

326．什么是射线探伤？原理如何？ 317

327．什么是超声波探伤？原理如何？与射 319

线探伤相比有何特点？ 319

328．怎样进行焊口折断面检查和钻孔检查？ 319

329．焊接接头的机械性能试验主要包括哪些项 320

目？有何意义？ 320

330．金相检验包括哪些内容？怎样进行金相宏观检验？ 321

331．怎样进行焊缝金属的化学分析？ 322

332．什么是金属腐蚀？怎样做腐蚀试验？ 323

第十三章焊接与切割的安全技术 324

333．焊接工作的安全技术包括哪些内容？其 324

安全方针是什么？ 324

334．如何防止触电事故的发生？如遇触电事故应如何处理？ 324

335．焊接用各种气瓶怎样分类？其安全要求是怎样规定的？ 325

336．使用压缩气瓶有哪些安全要求？ 325

337．使用液化气瓶有哪些安全要求？ 326

338．使用熔解气瓶有哪些安全要求？ 327

339．使用乙炔发生器时，应注意哪些安全技术？ 327

340．减压器分几种？使用中有哪些安全技术 328

要求？ 328

341．焊炬、割炬及橡胶软管在使用中有哪些安全技术要求？ 328

342．焊接与切割中有哪些有害因素？常用的手工焊接和切割有哪几种危害？其程度如何？ 329

343．什么是电弧辐射？如何防护？ 330

344．什么是高频电磁场强度？有何危害？如何防护？ 330

345．在焊接过程中有哪些有害气体？如何进行 331

防护？ 331

346．噪音对人体有哪些危害？如何防护？ 331

第十四章焊工考试 332

347．焊工考试的目的是什么？是怎样分类的？什么是基本考试和补充考试？ 332

348．怎样成立焊工考试委员会？其职能如何？ 333

349．怎样进行承压管道的基本考试？ 334

350．怎样进行承压管道的补充考试？ 336

351．怎样对受压容器进行焊工考试？ 337

352．怎样对承重结构进行焊工考试？ 339

附录1 常用钢材焊接焊条选用表 342

附录2 手弧焊机常用型号及主要技术数据 345

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