第一章 纺织大气污染控制概述 1
第一节 纺织工业与大气污染 1
一、纺织工业 1
二、纺织工业产生的大气污染物 2
三、纺织工业大气污染物排放量的核算 3
第二节 大气及大气的分层 5
一、大气成分 5
二、大气的分层 5
三、大气的氧化态 7
第三节 大气污染分类及评价 8
一、大气污染 8
二、大气污染分类 8
三、大气污染的类型 12
四、大气质量评价 16
第四节 影响大气污染物扩散的因素 18
一、气象因素 19
二、影响大气污染物扩散的动力因素 21
三、影响大气污染物扩散的热力因素 21
四、几种气象状况对大气污染物扩散的影响 22
第五节 大气污染的危害 25
一、大气污染对人体的危害 25
二、大气污染对生物的危害 27
三、大气污染对材料的危害 28
四、大气污染对气候的影响 28
第六节 大气污染控制对策 29
一、强化政府的管理职责 29
二、制定严格的政策及规划 29
三、制定和严格执行大气污染物排放标准 30
四、排放大气污染物单位的职责 33
五、建成绿水青山的生态环境 34
六、启动空气重污染应急预案 34
七、提高公民的环保意识 37
第二章 气溶胶污染物的控制 40
第一节 除尘基础概论 40
一、粉尘颗粒物理性质 40
二、除尘器性能 44
第二节 除尘设备 47
一、重力沉降室 47
二、惯性除尘器 49
三、旋风除尘器 51
四、静电除尘器 54
五、过滤式除尘器 59
六、湿式除尘器 65
第三章 无机气态污染物治理 69
第一节 吸收法 69
一、吸收理论 69
二、吸收设备 73
三、吸收设备的设计 75
四、应用 77
第二节 吸附法 78
一、吸附的分类 78
二、吸附的理论 78
三、吸附装置 81
四、吸附的设计与计算 81
五、应用 83
第三节 生物法 84
一、概况 84
二、生物法的处理工艺 84
三、废气生物处理的研究概况 85
四、生物法脱除氮氧化物及硫氧化物的研究 86
五、生物法脱除二硫化碳及硫化氢的研究 87
六、生物法处理化纤厂废气的应用 88
第四章 燃烧大气污染物控制 91
第一节 燃料燃烧与烟气污染控制理论与技术 91
一、燃料 91
二、燃料的燃烧及污染物形成 96
三、燃烧计算 99
第二节 燃料燃烧污染控制 106
一、燃烧中黑烟污染防治 106
二、烟尘污染防治 107
第二节 烟气二氧化硫控制 107
一、国内外酸雨污染概况 107
二、烟气二氧化硫控制技术 110
第三节 烟气脱氮 129
一、燃烧中氮氧化物排放及其危害 129
二、燃烧降低氮氧化物排放的技术 130
三、炉内低燃烧技术的研究现状 131
第四节 烟气脱汞 134
一、燃煤汞污染 134
二、燃煤汞控制技术 136
第五章 挥发性有机污染物控制 143
第一节 概述 143
一、挥发性有机污染物 143
二、持久性有机污染物 143
三、挥发性有机污染物的危害 145
第二节 有机物污染物分解理论 148
一、有机污染物化学结构式分析 148
二、化学键理论分析 149
三、自由基反应原理 150
四、芳香族有机污染物结构分析 151
五、有机污染物结构式取代基的影响 152
第三节 吸附—解吸废气治理技术 154
一、吸附系统 154
二、解吸技术 156
三、工艺流程 157
第四节 吸收法治理技术 159
一、概述 159
二、吸收挥发性有机污染物研究现状 159
三、吸收系统 160
四、吸收液 161
五、应用 161
第五节 燃烧法治理技术 163
一、直接燃烧法 163
二、热力燃烧 165
三、蓄热式热力氧化 171
四、催化燃烧法处理 175
五、有机污染物(VOCs)治理工程案例 179
第六节 膜分离法 186
一、废气膜分离法概况 186
二、膜分离原理 186
三、膜的分类 188
四、有机废气膜分离研究与应用 189
第七节 生物法处理挥发性有机污染物(VOCs)废气 191
一、生物洗涤塔 191
二、生物滴滤塔 191
三、生物过滤塔 192
四、生物过滤塔的研究进展 192
第八节 光催化氧化法 193
一、概述 193
二、光催化氧化法原理 193
三、光催化剂材料 196
四、光催化的研究与应用 196
第九节 等离子体技术 197
一、等离子技术发展史 197
二、低温等离子体与催化剂联用去除有机污染物的反应机理 197
三、低温等离子体催化技术 197
第十节 冷凝法 200
一、冷凝法的原理 200
二、冷凝法的特点 200
三、冷凝法的研究及应用 200
第十一节 挥发性有机污染物(VOCs)治理工程 203
一、挥发性有机污染物治理工程技术的选择 203
二、挥发性有机污染物(VOCs)治理工程遇到的技术问题 204
第六章 恶臭气体污染控制 212
第一节 恶臭和恶臭污染概况 212
一、恶臭气味分类及其组成 212
二、恶臭污染的危害 212
三、恶臭及恶臭污染的特点 213
四、恶臭污染的主要发生源 214
第二节 恶臭的评价标准 215
一、国外恶臭气体评价标准 215
二、中国有关恶臭的标准 218
第三节 恶臭污染物评价方法 222
一、恶臭污染物的测定方法 222
二、恶臭污染物评价方法 225
第三节 恶臭污染物控制理论 225
一、物理脱臭法 226
二、化学法 227
三、生物脱臭技术 230
第四节 恶臭处理工程实例 232
一、吸收法处理恶臭气体 232
二、光催化氧化法处理恶臭气体 234
三、生物法处理恶臭气体应用案例 236
四、除臭剂的应用 238
第七章 温室气体的控制 241
第一节 温室效应现象 241
第二节 温室效应气体 242
一、二氧化碳 242
二、甲烷 243
三、一氧化二氮 243
四、氯氟烃 244
第三节 温室效应作用 244
一、气候变暖 244
二、海平面上升 245
三、水分平衡变化 246
四、生态影响 246
五、影响热带气旋 247
六、农业的变化 247
七、影响人类生存的问题 247
八、温室气体危害的严峻性 248
第四节 温室效应控制 249
一、制定严格的公约和履行各自的义务 249
二、实施碳足迹调查 250
三、提高能源利用效率 251
四、节约能源 252
五、发展清洁能源和可再生能源 252
六、加强节能减排的管理措施 255
七、防止滥砍滥伐,增加绿色植物 256
八、二氧化碳的回收及用途 257
九、电化学还原法-二氧化碳生成能源小分子物质 258
十、温室效应控制的其他对策 261
第八章 纺织品生产的碳足迹 268
第一节 概述 268
一、碳足迹的概念 268
二、二氧化碳当量(CO2e) 269
三、碳足迹的生命周期 269
四、碳足迹评价规范/标准概况 270
五、碳足迹的研究尺度 274
第二节 纺织品的碳足迹 276
一、纺织品的碳足迹 276
二、碳足迹理论分析 278
第三节 纺织工业碳足迹 281
一、工业碳足迹 281
二、纺织品工业碳足迹的理论与评价方法 283
三、评价对象分析 289
四、纺织品工业碳足迹评估的意义 289
第九章 纺织类纤维粉尘污染控制技术 292
第一节 纺织织造车间的大气污染物特性 292
一、纺织车间大气污染物产生源 292
二、纺织纤维粉尘的特性 294
三、纺织纤维粉尘的技术参数 295
第二节 纺织纤维粉尘污染物控制方法 297
一、防止纺织纤维粉尘燃烧爆炸的措施 297
二、防止纺织纤维粉尘无组织排放措施 298
三、降低车间纤维粉尘浓度的措施 299
四、控制车间空气污染的措施 299
五、控制纤维粉尘释放的措施 299
第三节 纺织纤维粉尘污染物控制设备 300
一、纺织纤维除尘设备的发展 300
二、纤维粉尘除尘设备 301
第十章 织造过程大气污染控制 307
第一节 开清棉工序大气颗粒物污染控制 307
一、开清棉工序 307
二、开清棉工艺排风的主要特点 307
三、纤维除尘系统及纤维除尘管网 308
四、设备的选择 309
五、开清棉纤维除尘系统节能措施 310
第二节 梳棉工序大气污染控制 310
一、梳棉工序 310
二、梳棉工艺排风的主要特点 311
三、纤维除尘系统及管网 311
四、纤维除尘设备的选择 312
五、梳棉纤维除尘系统的节能 313
第三节 清梳联工序大气污染控制 313
一、清梳联工序 313
二、清梳联设备排风特点 313
三、清梳联纤维除尘系统及管网 315
四、纤维除尘设备选择 315
五、清梳联纤维除尘系统的节能设计 316
第四节 精梳吸落棉工序大气污染控制 316
一、精梳吸落棉概念 316
二、精梳吸落棉工序排风特点 316
三、精梳吸落棉纤维除尘系统及管网 317
四、纤维除尘设备的选择 317
第五节 转杯纺纱工序大气污染控制 318
一、转杯纺纱概念 318
二、转杯纺纱机排风的特点 318
三、转杯纺纱机的排风参数 319
四、系统及管网 320
五、纤维除尘设备选择 320
六、转杯纺纱机纤维除尘系统节能 320
第六节 废棉处理工序大气污染控制 321
一、废棉处理概述 321
二、主机排风参数 321
三、纤维除尘设备选择 321
四、管道系统 321
五、废棉处理工序纤维除尘系统设计工程实例 321
第十一章 纺织涂层过程大气污染控制 324
第一节 概述 324
一、纺织涂层的特点 324
二、纺织涂层功能性质 324
第二节 纺织涂层行业生产工艺及产污特征分析 325
一、干法纺织涂层工艺 325
二、湿法纺织涂层工艺 326
三、纺织涂层剂 326
四、纺织涂层剂的分类 326
第三节 纺织涂层生产过程产生的大气污染物 327
一、纺织涂层大气污染物种类 327
二、典型纺织涂层生产过程大气污染物监测情况 329
第四节 纺织涂层过程大气污染物排放标准 330
一、国外相关标准 331
二、国内相关标准 333
第五节 纺织涂层大气污染物控制技术 335
一、活性炭吸附法 335
二、吸收法 336
三、氧化燃烧法 336
四、静电回收法 336
五、微生物处理法 337
第六节 纺织涂层大气污染物处理工程实例 337
一、江苏省吴江市某纺织涂层厂年产加工600万米涂层布、400万米压延布涂层项目大气污染控制项目 337
二、江西某纺织涂层面料有限公司2000万米布料/年纺织涂层VOCs处理及回收项目 344
第十二章 染整过程大气污染控制 350
第一节 概况 350
第二节 染整过程大气污染物理论分析 351
一、烧毛燃烧产生的大气污染物 351
二、漂白 352
三、热定型机排放废气污染物 352
四、染色 359
五、印花 361
六、皂洗和水洗 361
第三节 典型印染工艺及废气污染控制 361
一、热定型机废气治理技术 361
二、印花清洁生产技术 369
第四节 染整废气处理典型案例 371
一、年染整加工毛巾2000吨及棉纱1000吨生产项目大气污染控制 371
二、6000吨/年针织布印染大气污染控制项目 378
三、毛毯染整项目大气污染控制 383
第十三章 化学纤维生产大气污染控制 390
第一节 概述 390
一、化学纤维分类 390
二、化学纤维行业大气污染 390
第二节 年产15000吨涤纶短纤维项目大气污染控制 391
一、涤纶纤维及生产概况 391
二、项目简介 392
三、废气分析 394
四、废气污染防治措施 395
第三节 年产6万吨差别腈纶纤维项目大气污染控制 396
一、腈纶及项目概况 396
二、工艺流程及大气污染物排放节点 399
三、废气治理措施 402
四、无组织排放有机废气控制 404
第四节 年产2000吨差别化氨纶纤维项目大气污染控制 404
一、概况 404
二、生产原材料及特性 405
三、生产工艺及污染因素分析 406
第五节 6万吨/年特种粘胶纤维项目大气污染控制 409
一、特种粘胶纤维及项目介绍 409
二、原辅材料及特性 409
三、生产工艺及排污大气污染物排放节点 410
四、大气污染物治理措施 413
第六节 年产12万吨锦纶6功能性切片(聚酰胺)及差别化长丝项目大气污染控制 418
一、锦纶及项目概况 418
二、生产工艺流程及大气污染物排放节点 418
三、工艺流程及大气污染物排污分析 421
四、大气污染控制措施 423