内燃机涡轮增压器噪声分析及控制技术PDF电子书下载

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第1章 绪论 1

1.1 研究背景与意义 3

1.2 内燃机涡轮增压器工作原理 4

1.3 内燃机涡轮增压器噪声研究概述 5

1.4 内燃机涡轮增压器主要噪声源研究 7

参考文献 12

第2章 增压器压气机内部流场数值分析方法及应用 15

2.1 计算流体力学基础理论 19

2.1.1 基本控制方程 19

2.1.2 湍流模型 20

2.2 基于Fluent的增压器压气机流场分析方法及应用 23

2.2.1 压气机流场仿真方法 23

2.2.2 压气机流场数值仿真实例 25

2.3 基于CFX的增压器压气机流场建模方法及应用 34

2.3.1 基于CFX压气机流场仿真方法 34

2.3.2 基于CFX压气机流场仿真实例 41

参考文献 44

第3章 增压器压气机气动噪声数值分析方法及应用 47

3.1 计算气动声学法 49

3.2 声类比法及应用 49

3.2.1 声类比法理论基础 49

3.2.2 声类比法应用实例 51

3.3 宽带噪声法及应用 56

3.3.1 宽带噪声法理论基础 56

3.3.2 宽带噪声法应用实例 57

参考文献 61

第4章 高压比增压器压气机流场及气动噪声特性分析 63

4.1 高压比增压器压气机流场特性分析 65

4.1.1 高压比离心压气机叶轮流场分析 65

4.1.2 高压比离心压气机扩压器流场分析 67

4.1.3 高压比离心压气机蜗壳流场分析 70

4.2 高压比增压器压气机声场特性分析 73

4.2.1 基于宽带噪声模型的气动噪声分析 73

4.2.2 非稳态模型的气动离散噪声分析 77

参考文献 83

第5章 增压器压气机气动噪声控制技术 85

5.1 自循环机匣对压气机气动噪声的影响 87

5.1.1 循环机匣的流动控制原理 87

5.1.2 自循环机匣对压气机流动的影响 88

5.1.3 自循环机匣几何参数对压气机内流动的影响 90

5.1.4 不同几何参数对压气机声功率级的影响 93

5.2 扩压器结构参数对压气机气动噪声的影响 96

5.2.1 仿真模型的建立 97

5.2.2 压气机内部流动分析 98

5.2.3 压气机内部声场分析 101

5.3 蜗壳结构参数对压气机气动噪声的影响 103

5.3.1 蜗壳结构的设计方法 104

5.3.2 噪声控制流程与方案设计 105

5.3.3 噪声控制结果分析 107

参考文献 113

第6章 增压器进气消声器声学性能计算与分析 115

6.1 消声器的消声性能评价指标 117

6.2 进气消声器声学性能计算方法 121

6.2.1 阻性消声器消声性能计算方法 121

6.2.2 进气消声器消声性能计算方法 123

6.2.3 进气消声器消声性能计算方法实验验证 124

6.3 进气消声器声学性能数值仿真方法 128

6.3.1 声学有限元数值仿真方法 128

6.3.2 消声器声学仿真模型的建立 133

6.3.3 消声器声学仿真计算流程 138

6.3.4 消声器传递损失数值仿真 138

6.3.5 消声器声学性能实验分析 141

6.4 进气消声器声学性能影响因素分析 145

6.4.1 吸声片间距对消声器传递损失的影响 145

6.4.2 吸声片外径对消声器传递损失的影响 148

6.4.3 增加穿孔板对消声器传递损失的影响 151

6.4.4 穿孔板穿孔率对消声器传递损失的影响 154

6.5 基于正交试验法的消声器性能改进 157

6.5.1 正交试验方法 157

6.5.2 正交试验设计 158

6.5.3 消声器消声性能改进设计 160

参考文献 161

第7章 增压器结构辐射噪声特性分析与实验 163

7.1 增压器振动与噪声实验分析 165

7.1.1 实验原理 165

7.1.2 实验内容 165

7.1.3 实验仪器系统 166

7.1.4 实验方法 167

7.1.5 结果分析 171

7.2 增压器噪声声强分析 178

7.2.1 实验原理 178

7.2.2 实验方法 179

7.2.3 结果分析 180

7.3 高压比增压器振动与噪声实验 182

7.3.1 高压比增压器振动噪声结果分析 182

7.3.2 包覆层对增压器噪声影响实验分析 184

参考文献 185

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