第三篇 热力设备安装工程 3
篇说明 3
第一章 中压锅炉设备 7
说明 7
一、锅炉本体 22
1.钢结构安装 22
2.汽包安装 22
3.水冷系统安装 22
4.过热系统安装 23
5.省煤器安装 23
6.空气预热器安装(管式) 24
7.本体管路系统安装 24
8.吹灰器管路吹洗 24
9.各种金属结构安装 25
10.本体平台扶梯安装 25
11.炉排安装 25
12.燃烧装置安装 26
13.除灰装置安装 26
14.水压试验 26
15.本体油漆 27
16.风压试验 27
17.烘、煮炉、蒸气严密性试验 28
二、锅炉附属机械 28
1.磨煤机安装 28
2.给煤机安装 29
3.叶轮给粉机安装 29
4.螺旋输粉机安装 30
5.碎渣机安装 30
6.离心式引风机安装 30
7.离心式送风机安装 31
8.排粉风机安装 31
三、锅炉专用辅助设备 31
1.烟、风、煤管道安装 31
2.测粉装置安装 32
3.煤粉分离器安装 33
4.除尘器安装 33
5.排污扩容器安装 34
6.疏水扩容器安装 34
7.排气消音器装 35
8.暖风器安装 35
第二章 汽轮发电机 39
说明 39
一、汽轮发电机本体 48
1.汽轮机本体安装 48
2.发电机本体安装 48
3.备用励磁机安装 49
4.汽轮机本体管道安装 49
5.汽轮发电机整套空负荷试运 51
二、汽轮机发电附属机械设备 52
1.电动给水泵安装 52
2.循环水泵安装 52
3.凝结水泵安装 53
三、汽轮机辅助设备 53
1.凝结器组合安装 53
2.除氧器及水箱安装 53
3.加热器安装 54
4.抽气器安装 55
5.冷油器安装 56
6.主油箱安装 56
7.滤油、滤水器安装 61
第三章 燃料供应设备 61
说明 61
一、皮带运输机安装 66
二、输煤运转站落煤设备安装 66
三、配仓皮带机安装 66
四、卸煤机安装 67
1.斗链式卸煤机安装 67
2.抓斗卸煤机安装 67
五、斗链提升机安装 68
六、电磁分离器安装 68
七、破碎机安装 69
八、共振筛、电动卸料机、犁式卸料机安装 69
九、皮带秤安装 70
十、油过滤器安装 70
十一、燃油加热器安装 70
第四章 水处理专用设备 73
说明 73
一、钢筋混凝土池类工艺流程装置 78
1.澄清池安装 78
2.虹吸式滤池安装 78
3.重力式无阀滤池安装 79
二、澄清设备 79
1.澄清器安装 79
2.压力式混合器安装 79
3.重力式双阀滤池、钢制重力式多阀滤池安装 80
三、机械过滤器 80
1.单流式过滤器安装 80
2.双流式过滤器安装 80
四、电渗析器安装 81
五、软化器 81
1.钠离子软化器安装 81
2.食盐溶解过滤器安装 82
六、村胶离子交换器 82
1.阴阳离子交换器安装 82
2.体外再生罐安装 83
3.树脂贮存罐安装 83
七、水箱安装 83
八、除二氧化碳器安装 84
九、其它水处理设备 85
1.酸碱贮存罐安装 85
2.溶液箱、计量箱安装 85
3.搅拌器、喷射器安装 86
4.吸收器安装 86
5.树脂补捉器安装 86
6.贮气罐安装 87
7.取样设备安装 87
十、油处理设备安装 87
十一、水处理设备系统试运 88
第五章 炉墙砌筑 91
说明 91
一、敷管式及膜式水冷壁炉墙砌筑 96
二、框架式炉墙砌筑 96
三、敷管及框架式炉顶炉墙砌筑 97
四、炉墙中局部耐火混凝土,耐火塑料及保温混凝土浇灌 97
五、炉墙填料填塞 98
六、送粉管道弯头防磨及冲灰沟内衬砌筑 98
七、文丘里管、捕滴筒内衬 99
第六章 工业与民用锅炉 103
说明 103
一、锅炉本体 110
1.常压立式锅炉本体安装 110
2.快装锅炉成套设备安装 110
3.组装锅炉本体安装 111
4.散装锅炉本体安装 111
5.整体燃油(气)锅炉本体安装 112
6.散装燃油(气)锅炉本体安装 113
二、锅炉附属及辅助设备 113
1.旋风除尘器安装 113
2.锅炉水处理设备安装 114
3.板式换热器安装 115
4.输煤设备安装 115
5.除渣设备安装 116
6.双辊齿式破碎机安装 117
附录 118
附录一 主要材料损耗率 118
附录二 周转性材料折旧率 119
附录三 供热式汽轮机参数系列 120
第四篇 炉窑砌筑工程 125
篇说明 125
第一章 专业炉窑 131
说明 131
一、冶金炉窑 138
1.炼焦炉 138
(1)炭化室高度3300mm以下焦炉 138
(2)炭化室高度3300mm以上焦炉 138
(3)分格式焦炉 139
(4)熄焦罐系列 140
2.炼铁高炉(含热风炉附属设备) 140
(1)300m3以下高炉系列 140
(2)300-750m3高炉系列 141
(3)750-3000m3高炉系列 142
(5)外燃式热风炉 144
3.鱼雷型混铁车 145
4.炼钢转炉 146
5.电炉 146
6.步进式加热炉 147
7.连续式加热炉 148
8.环形加热炉 148
9.罩式热处理炉 149
10.均热炉 149
二、有色金属工业炉窑 150
1.铝电解槽 150
2.镁电解槽 151
3.闪速炉 151
4.炼铜反射炉 152
5.鼓风炉 152
6.锌精馏炉 153
三、化工炉窑 154
1.裂解炉 154
2.气化炉 154
3.一段转化炉 155
4.二段转化炉 155
四、建材工业炉窑 156
1.玻璃熔窑 156
2.隧道窑 157
3.回转窑 158
4.辊道窑 159
五、其它炉窑 160
1.连续式直立炉 160
2.蒸汽锅炉 160
第二章 一般工业炉 163
说明 163
一、红砖、硅藻土隔热砖 165
二、粘土质隔热耐火砖 165
三、高铝质隔热耐火砖 166
四、粘土质耐火砖 166
五、高铝砖 168
六、硅砖 170
七、镁质砖 171
八、石墨块、炭块 172
九、刚玉砖 172
十、格子砖 173
十一、15m3以下炉窑 173
第三章 不定形耐火材料 177
说明 177
一、现浇耐火浇注料 179
二、现浇隔热耐火浇注料 182
三、密闭式炉壳耐火(隔热)浇注料 184
四、耐火捣打料 184
五、耐火可塑料 185
六、轻质耐火喷涂料 186
七、重质耐火喷涂料 187
八、耐酸耐火喷涂料 188
九、纤维耐火喷涂料 188
十、人工涂抹不定型耐火材料 189
十一、现场预制耐火(隔热)浇注料制品 189
十二、耐火烧注料预制块安装 190
第四章 辅助项目 193
说明 193
一、抹灰和涂抹料 195
二、填料和灌浆 195
三、贴挂高温(隔热)板(毡)和缠石棉绳 196
四、模板和拱胎 197
五、预砌筑、组合砖预组装及选砖 197
六、机械集中磨砖 198
七、机械集中切砖 198
八、耐火纤维模块 200
九、炉窑金具件制作、安装 200
十、耐火材料汽车运输 201
十一、其他 201
附录 206
附录一、常用耐火(隔热)制品容重(体积密度)表 206
附录二、工业炉常用面积与体积计算公式 209
附录三、泥(砂)浆用量表 223
附录四、通用耐火砖形状尺寸 225
附录五、耐火制品的分型和定义 236
附录六、隔热制品的分型和定义 241
附录七、炉窑砌筑工程未计价材料基价 244
第五篇 静置设备与工艺金属结构制作与安装工程 255
篇说明 255
第一章 静置设备制作 259
说明 259
一、金属容器制作 263
1.整体设备制作 263
(1)碳钢平底平盖容器 263
(2)碳钢平底锥顶容器 263
(3)碳钢锥底平顶容器 264
(4)碳钢锥形底椭园封头容器 265
(5)碳钢双椭园封头容器 265
(6)低合金钢双椭园封头容器 266
(7)不锈钢平底平盖容器 267
(8)不锈钢平底锥顶容器 268
(9)不锈钢锥形底平顶容器 268
(10)不锈钢锥形底椭园封头容器 269
(11)不锈钢双椭园封头容器 270
2.分段设备制作 271
(1)碳钢锥形底椭园封头容器 271
(2)碳钢双椭园封头容器 271
(3)低合金钢双椭园封头容器 272
(4)不锈钢锥形底椭园封头容器 272
(5)不锈钢双椭园封头容器 273
3.分片设备制作 273
(1)碳钢锥形底椭园封头容器 273
(2)碳钢双椭园封头容器 274
(3)低合金钢双椭园封头容器 274
(4)不锈钢锥形底椭园封头容器 275
(5)不锈钢双椭园封头容器 275
二、塔器制作 276
1.整体设备制作 276
(1)低合金钢(碳钢)填料塔 276
(2)低合金钢(碳钢)筛板塔 277
(3)低合金钢(碳钢)浮阀塔 277
(4)不锈钢填料塔 278
(5)不锈钢筛板塔 279
(6)不锈钢浮阀塔 280
2.分段设备制作 281
(1)低合金钢(碳钢)填料塔 281
(2)低合金钢(碳钢)筛板塔 281
(3)低合金钢(碳钢)浮阀塔 282
(4)不锈钢填料塔 283
(5)不锈钢筛板塔 283
(6)不锈钢浮阀塔 284
3.分片设备制作 285
(1)低合金钢(碳钢)填料塔 285
(2)低合金钢(碳钢)筛板塔 285
(3)低合金钢(碳钢)浮阀塔 286
(4)不锈钢填料塔 287
(5)不锈钢筛板塔 287
(6)不锈钢浮阀塔 288
三、换热器制作 289
1.固定管板式换热器 289
(1)低合金钢(碳钢)固定管板式焊接 289
(2)低合金钢(碳钢)固定管板式胀接 290
(3)低合金钢(碳钢)固定管板式焊接加胀接 290
(4)低合金钢(碳钢)壳体不锈钢固定管板式焊接 291
(5)不锈钢换热器固定管板式焊接 292
2.浮头式换热器 293
(1)低合金钢(碳钢)浮头式焊接 293
(2)低合金钢(碳钢)浮头式胀接 293
(3)低合金钢(碳钢)浮头式焊接加胀接 294
(4)低合金钢(碳钢)壳体不锈钢浮头式焊接 295
(5)不锈钢换热器浮头式焊接 296
3.U形管式换热器 296
(1)低合金钢(碳钢)U形管式 296
(2)低合金钢(碳钢)壳体不锈钢U形管式 297
(3)不锈钢U形管式 298
4.螺旋盘管制作 298
四、静止设备附件制作 299
1.鞍座、支座制作 299
(1)鞍式支座 299
(2)支座 299
2.设备接管制作安装 300
(1)碳钢(低合金钢) 300
(2)不锈钢 301
3.设备人孔制作安装 303
(1)平吊人孔 303
①碳钢(低合金钢) 303
②不锈钢 304
(2)垂吊人孔 304
①碳钢(低合金钢) 304
②不锈钢 305
4.设备手孔制作安装 306
(1)碳钢(低合金钢) 306
(2)不锈钢 306
5.设备法兰 307
(1)甲型法兰 307
(2)乙型法兰 307
6.地脚螺栓制作 308
第二章 静置设备安装 313
说明 313
一、分片设备组装 318
1.容器分片组装 318
(1)碳钢椭园双封头容器分片组装 318
(2)不锈钢椭园双封头容器分片组装 318
2.塔类设备分片组装 319
(1)碳钢塔类设备分片组装 319
(2)不锈钢塔类设备分片组装 320
二、分段设备组对 321
1.容器分段组对 321
(1)碳钢容器分段组对 321
(2)不锈钢容器分段组对 321
2.塔类设备颁段组对 322
(1)碳钢塔类设备分段组对 322
(2)不锈钢塔类设备分段组对 323
3.塔类固定件安装 324
4.塔内衬合金板 324
三、整体设备安装 325
1.卧式容器类设备安装 325
(1)碳钢、不锈钢容器安装 325
(2)内有冷却、加热及其它装置的容器安装 326
(3)碳钢、不锈钢带搅拌装置卧式容器安装 328
(4)独立搅拌装置容器安装 329
2.反应器类设备安装 330
(1)内有填料反应器安装 330
(2)内有复杂装置反应器安装 332
3.热交换器类设备安装 333
(1)热交换器类设备安装 333
①固定管板式热交换器安装 333
②蛇管式热交换器安装 334
③浮头式热交换器安装 335
④U型管式热交换器安装 336
⑤套管式热交换器安装 338
⑥螺旋板式热交换器安装 339
⑦排管式热交换器安装 340
⑧热交换器类设备地面抽芯检查 341
(2)空气冷却器安装 341
①管束(翅片)安装 341
②空冷器构架及风机安装 342
4.塔类设备与立式容器安装 342
(1)碳钢、不锈钢塔(立式容器安装) 342
(2)塔盘安装 344
①筛板塔盘安装 344
②浮阀塔盘安装 344
③泡罩塔盘安装 345
④舌型塔盘安装 346
⑤浮动喷射式塔盘安装 347
⑥混合型塔盘安装 348
(3)设备填充 348
四、电解槽、除雾器、除尘器安装 349
1.立式隔膜电解槽安装 349
2.箱式玻璃钢电除雾器安装 350
3.电除雾器安装 350
4.电除尘器安装 350
5.污水处理设备安装 351
第三章 设备压力试验与设备清洗、钝化、脱脂 355
说明 355
一、设备水压试验 357
1.容器、反应器类设备水压试验 357
2.热交换器类设备水压试验 359
3.塔类设备水压试验 361
二、设备气密试验 364
1.容器、反应器类设备气密试验 364
2.热交换器类设备气密试验 366
3.塔类设备气密试验 368
三、设备清洗、钝化 370
1.水冲洗 370
2.压缩空气吹洗 371
3.蒸气吹洗 373
4.设备酸洗、钝化 374
5.设备焊缝酸洗、钝化 375
四、设备脱脂 376
1.容器类设备脱脂 376
2.塔类设备脱脂 377
3.热交换器脱脂 378
4.钢制结构脱脂 379
第四章 设备制作安装其他项目 383
说明 383
一、起重机具安装、拆除与移位 386
1.金属抱杆安装拆除 386
(1)格架式金属抱杆安装拆除 386
(2)格架式抱杆灵机安装拆除 386
(3)转盘抱杆安装拆除 387
2.格架式金属抱杆水平位移 388
3.拖拉坑挖埋 388
二、吊耳制作安装 389
三、设备制作安装胎具与加固件 389
1.设备制作胎具 389
①整体封头压制胎具 389
②分片封头压制胎具 389
(1)椭园封头压制胎具 390
(2)有折边锥形封头压制胎具 391
(3)筒体卷弧胎具 391
(4)浮头式换热器试压胎具 391
2.设备级装胎具 392
(1)设备分段组对胎具 392
(2)设备分片组装胎具 392
3.设备组对及吊装加固 393
第五章 金属油罐制作安装 397
说明 397
一、油罐制作安装 402
1.搭接式拱顶罐制作安装 402
2.对接式拱顶油罐制作安装 402
3.双盘式浮顶油罐制作安装 403
4.单盘式浮顶油罐制作安装 403
5.内浮顶油罐制作安装 404
6.不锈钢油罐制作安装 405
二、油罐附件 405
1.人孔、透光孔、排污孔安装 405
2.放水管安装 406
3.接合管安装 406
4.进出油管安装 407
5.清扫孔、通气孔安装 408
6.内部关闭阀、内部关闭装置 408
7.防火器安装 409
8.空气泡沫产生器、化学泡沫室安装 409
9.填料密封装置制作安装 410
10.进料口制作安装 410
11.呼吸阀、安全阀、通气管安装 410
12.透气阀安装 411
13.浮船及单盘支柱、紧急排水管、预留口制作安装 411
14.导向管、量油管、量油帽制作安装 412
15.搅拌器、搅拌器孔制作安装 412
16.浮球液位控制器、局部加热器、局部加温箱安装 412
17.加热器制作安装 413
18.加热器支座制作安装 413
19.加热器联接管制作安装 414
20.中央排水管预制安装 414
21.回转接头安装 415
22.升降管安装 415
三、油罐水压试验 415
1.拱顶、内浮顶罐水压试验 415
2.浮顶罐升降试验 416
四、油罐胎具制作、安装与拆除 417
1.立式油罐壁板卷弧胎具制作 417
2.拱顶、内浮顶油罐顶板预制胎具制作 417
3.拱顶内浮顶油罐顶板预组装胎具制作(适用于充气顶升) 417
4.拱顶、内浮顶油罐顶板预组装胎具安装拆除(适用于充气顶升) 418
5.拱顶、内浮顶油罐顶板预组装胎具制作(适用于桅倒装) 418
6.拱顶、内浮顶油罐顶板预组装胎具安装拆除(适用于桅杆倒装) 419
7.拱顶、内浮顶油罐桅杆倒装吊具制作 419
8.拱顶、内浮顶油罐桅杆倒装吊具安装拆除 420
9.拱顶、内浮顶油罐充气顶升装置制作 420
10.拱顶、内浮顶油罐充气顶升装置安装拆除 421
11.内浮顶钢制浮盘组装胎具制作 421
12.内浮顶油罐钢制浮盘组装胎具安装拆除 422
13.浮顶罐内脚手架正装胎具制作 423
14.浮顶罐内脚手架正装胎具安装拆除 423
15.浮顶罐船舱胎具制作 424
16.拱顶内浮顶油罐临时加固件制作 424
17.拱顶、内浮顶油罐临时加固件安装拆除 425
第六章 球形罐组对安装 429
说明 429
一、球形罐组装 431
二、球罐组装胎具制作、安装、拆除 434
1.制作 434
2.安装与拆除 435
三、球罐水压试验 435
四、球罐气密性试验 436
五、球罐焊接防护棚制作、安装、拆除 437
1.金属焊接防护棚 437
2.金属、棚布混合结构防护层 438
第七章 气柜制作安装 441
说明 441
一、气柜制作安装 443
1.螺旋式气柜制作安装 443
2.直升式气柜制作安装 443
3.配重块安装 444
二、胎具制作、安装与拆除 444
1.直升式气柜组装胎具制作 444
2.直升式气柜组装胎具安装、拆除 445
3.螺旋式气柜组装胎具制作 445
4.螺旋式气柜组装胎具安装、拆除 446
5.螺旋气柜轨道煨弯胎具制作 447
6.螺旋气柜型钢煨弯胎具制作 447
三、低压湿式气柜充水、气密、快速升降试验 448
第八章 金属结构制作安装 453
说明 453
一、工艺金属结构制作安装 460
1.桁架、管廊、设备框架、单梁结构制作安装 460
2.联合平台制作安装 461
3.平台制作安装 461
4.设备支架制作安装 462
5.梯子、栏杆扶手制作安装 463
二、烟囱、烟道制作安装 463
三、漏斗、料仓制作安装 464
四、火炬及排气筒制作安装 465
1.火炬、排气筒筒体制作组对 465
2.火炬、排气筒型钢塔架现场制作组装 465
3.火炬、排气筒钢管塔架现场制作组装 466
4.火炬、排气筒整体吊装 467
(1)风缆绳式火炬排气筒吊装 467
(2)塔架式火炬排气筒吊装 467
5.火炬头安装 468
五、钢板组合工字钢制作 468
六、型钢圈制作 469
1.角钢圈制作 469
2.槽钢圈制作 469
3.扁钢圈制作 470
4.型钢煨制胎具 470
(1)角钢、扁钢 470
(2)槽钢、工字钢 471
第九章 综合辅助项目 475
说明 475
一、焊接工艺评定、产品试板试验 477
二、无损探伤检验 477
1.X射线探伤 477
2.r射线探伤 478
3.超声波探伤 478
(1)、金属板材对接焊缝探伤 478
(2)、金属板材探伤 479
4.磁粉探伤 479
5.渗透探伤 479
三、预热、后热与整体热处理 480
1.液化气预热 480
2.液化气后热 481
3.液化气预热、后热器具制作 481
4.焊后局部热处理 482
5.设备整体热处理 483
6.球罐整体热处理 483
(1)、柴油加热 483
(2)、球罐电加热 484
四、钢卷板开卷与平直 485
五、现场组装平台铺设与拆除 486
六、钢材半成品运输 486