第一章 数质量管理法律法规 1
一、《计量法》 1
1.掌握计量立法的宗旨 1
2.熟悉法定计量检定机构的职责 1
3.掌握国家计量基准及其主要作用 1
4.熟悉社会公用计量标准及其建立的法定程序 1
5.熟悉部门、企事业单位最高计量标准及其管理 1
6.掌握实施计量检定应遵循的原则 2
7.掌握强制检定的范围 2
8.掌握实施和管理强制检定的主要特点 2
9.掌握非强制检定计量器具的检定和管理 3
10.熟悉仲裁检定及其实施和管理 3
11.掌握计量检定人员的权利和义务 4
12.掌握计量检定人员的法律责任 4
13.掌握对定量包装商品净含量的计量要求 4
14.熟悉计量器具新产品及其实施管理的范围 4
15.了解计量器具新产品型式批准和型式评价的管理 5
16.了解计量器具新产品型式批准的申请程序 5
17.了解计量器具新产品型式的评价程序 5
18.了解计量器具新产品型式的审批程序 5
19.熟悉制造、修理计量器具许可的性质、范围和条件 6
20.熟悉进口计量器具的含义、依法管理的范围和主要管理环节 6
21.掌握对计量违法行为实施行政处罚的种类 6
22.掌握计量技术法规的范围 7
23.掌握计量技术法规的作用 8
24.掌握计量技术法规的分类 8
25.掌握计量技术法规的编号规则 8
二、国际计量技术规范 8
26.熟悉国际建议和国际文件 8
27.熟悉采用国际建议和国际文件的原则 9
28.熟悉OIML计量器具证书制度 9
29.熟悉OIML计量器具证书制度的内容和推行 10
30.了解互认协议(MRA) 10
三、《标准化法》 10
31.掌握国家标准、行业标准、地方标准和企业标准的概念 10
32.掌握我国强制性标准的概念和法律地位 11
33.了解强制性标准的范围 12
34.熟悉强制性标准的形式 12
35.熟悉推荐性标准的概念 12
36.了解推荐性标准的作用 12
37.掌握制定标准的基本原则 12
38.熟悉制定标准的对象 12
39.熟悉标准制定的一般程序、标准的备案和复审 13
40.熟悉标准化常用形式(简化、统一化、通用化、系列化)的概念 14
41.熟悉企业标准化的基本任务 15
42.熟悉企业标准体系的构成 15
43.了解企业标准的贯彻与监督 15
44.掌握国际标准和国外先进标准的概念 16
45.熟悉采用国际标准的程度及表示方法 16
46.熟悉采用国际标准的基本原则和一般方法 16
四、世界贸易组织与贸易技术壁垒(WTO/TBT)协议 17
47.了解WTO/TBT协议的主要内容 17
48.熟悉WTO/TBT协议的基本原则 17
五、《卓越绩效评价准则》 20
49.掌握标准制定的目的、意义和适用范围 20
50.熟悉《卓越绩效评价准则》的主要结构 21
51.熟悉《卓越绩效评价准则》的内容概要 21
52.了解《卓越绩效评价准则》的评价方法 22
六、《加油站计量监督办法》 22
53.掌握加油站经营者应当遵守的规定 22
54.熟悉计量检定机构和计量检定人员在开展计量检定、测试工作时的规定 23
七、《产品质量法》 23
55.掌握《产品质量法》中对企业质量管理的要求 23
56.掌握生产者、销售者的产品质量义务 23
57.熟悉《产品质量法》明令禁止的产品质量欺诈行为 24
58.熟悉《产品质量法》对企业及产品质量的监督管理和激励引导措施 24
第二章 数质量管理制度 25
一、《计量员管理办法》 25
59.熟悉计量员的任职条件 25
60.掌握计量员的岗位职责 25
61.掌握计量员培训内容 25
62.掌握计量员考核和上岗证书管理规定 25
63.了解计量员的权力 26
二、《计量检定员管理办法》 26
64.熟悉计量检定员任职条件 26
65.掌握计量检定员的岗位职责 26
66.掌握计量检定员培训内容 26
67.掌握计量检定员考核和上岗证书管理规定 26
68.了解计量检定员的权利和义务 26
三、《成品油损(溢)管理办法》 27
69.掌握运输损(溢)管理规定 27
70.掌握油库储存损(溢)管理规定 27
71.掌握加油站零售损(溢)管理规定 27
四、《油库计量管理办法》 28
72.掌握油库计量管理职责 28
73.掌握油库计量器具管理规定 28
74.掌握油库油品进、销、存计量管理规定 29
75.掌握油库计量账目与计量档案管理规定 30
五、《成品油管道计量管理办法》 30
76.掌握管输油品下载交接计量管理职责 30
77.掌握管输计量器具管理规定 31
78.掌握管输计量交接管理规定 31
79.掌握管输计量数据管理规定 31
80.掌握管输油品损耗管理规定 32
81.掌握管道存量盘点规定 32
82.掌握管道下载油品计量管理规定 32
83.掌握管道下载油品计量操作规程 32
六、《加油站计量管理办法》 33
84.掌握加油机管理规定 33
85.掌握加油站其他计量器具管理规定 33
86.掌握加油站进货计量交接管理规定 34
87.掌握加油站库存管理规定 34
88.掌握加油站进货运输损耗数量的计算公式 34
89.掌握零售体积损溢数据的计算公式 34
七、《水上加油站计量管理办法》 34
90.掌握水上加油计量器具管理规定 34
91.掌握水上加油站计量设备管理规定 35
92.掌握水上加油站保量运输和计量交接管理规定 35
93.掌握水上加油站油品进、销、存计量管理规定 36
94.掌握水上加油站盘存及损溢处理规定 36
八、《压缩天然气加气站计量管理办法》 37
95.掌握压缩天然气加气站计量设备管理规定 37
96.掌握压缩天然气加气站进货环节计量交接管理规定 37
97.掌握压缩天然气加气站库存损溢管理规定 38
九、《汽车油罐车计量管理办法》 38
98.熟悉配送承运要求 38
99.掌握汽车油罐车计量管理职责 39
100.掌握配送计量交接与施封管理规定 39
101.掌握对承运商监督检查和考核评价的规定 40
十、《质量管理员和检验员管理办法》 41
102.熟悉质量管理员任职条件 41
103.掌握质量管理员的岗位职责 41
104.熟悉质量检验员任职条件 42
105.掌握质量检验员的岗位职责 42
106.掌握质量管理员培训内容 42
107.掌握质量检验员培训内容 42
108.掌握质量管理员和质量检验员的考核和上岗证书管理规定 43
十一、《油品质量管理办法》 43
109.掌握油品检验类型 43
110.掌握各级别检验的质检项目标准及设置要求 43
111.掌握容器清洁度管理规定 43
112.掌握油品购、销、存质量管理规定 44
113.掌握油品入库检验规定 45
114.掌握油品周期检验 46
115.掌握油品出库检验规定 47
116.掌握加油站油品质量管理规定 48
十二、《油品质量监督检查办法》 48
117.掌握油品监督检查技术要求 48
118.掌握地市公司监督检查要求 49
第三章 计量综合知识 50
119.掌握量、量值和计量单位的概念 50
120.掌握基本量和基本单位 50
121.掌握导出量和导出单位 50
122.掌握基本量和导出量、基本单位和导出单位之间的关系 50
123.掌握量制、量纲的概念 50
124.掌握量和量纲之间的关系及量纲的作用 50
125.掌握单位制和国际单位制 50
126.掌握国际单位制的构成 51
127.掌握米制及与国际单位制的关系 51
128.掌握国际单位制的基本单位及其名称和符号 51
129.掌握国际单位制中导出单位及其名称和符号 52
130.掌握国际单位制的词头以及10-1~10-12、101~1012词头名称和符号 52
131.掌握法定计量单位、我国法定计量单位与国际单位制的单位之间的关系 53
132.掌握我国法定计量单位的组成 53
133.掌握国家选定的非国际单位制单位及其名称和符号 53
134.掌握使用法定计量单位名称的注意点 53
135.掌握使用法定计量单位和词头符号的注意点 54
136.掌握在使用我国法定计量单位和词头时的规定 54
137.掌握常用的非法定计量单位与法定计量单位之间的换算 55
138.掌握应该淘汰的计量单位和容易出现使用错误的计量单位 57
139.掌握测量的含义 58
140.掌握测量程序与测量方法的区别 59
141.掌握计量的目的 59
142.掌握计量的特点 59
143.熟悉计量学及其研究的内容 60
144.掌握被测量的含义 60
145.掌握约定真值与真值的区别 60
146.掌握测量结果 60
147.掌握测量误差、系统误差和随机误差 60
148.掌握测量准确度与测量精密度的区别 60
149.掌握测量不确定度、标准不确定度、合成标准不确定度和扩展不确定度 61
150.掌握测量不确定度与测量误差的区别 61
151.掌握测量仪器的含义 61
152.掌握测量仪器按结构和功能特点的分类 61
153.掌握实物量具的特点 62
154.熟悉测量系统的特点 62
155.测量设备的特点 62
156.掌握敏感器、检测器和传感器的区别 63
157.掌握测量链的特点 63
158.掌握示值范围、标称范围、测量范围和量程的区别 63
159.掌握测量仪器仪器常数的作用 63
160.掌握灵敏度的含义 63
161.掌握鉴别力(阈)的含义 63
162.掌握分辨力的含义 63
163.掌握灵敏度与鉴别力、分辨力与鉴别力的区别 64
164.掌握测量仪器死区 64
165.掌握测量仪器漂移 64
166.熟悉测量仪器的响应特性 64
167.熟悉测量仪器响应时间 64
168.掌握测量仪器准确度 64
169.掌握测量仪器准确度等级 64
170.掌握测量仪器准确度与准确度等级的区别 64
171.掌握测量仪器示值误差 65
172.掌握测量仪器最大允许误差 65
173.掌握测量仪器的示值误差与最大允许误差的区别 65
174.掌握测量仪器基值误差 65
175.掌握测量仪器零值误差 65
176.掌握测量仪器漂移和零值误差的区别 65
177.掌握测量仪器固有误差 65
178.掌握测量仪器偏移 65
179.掌握测量仪器的稳定性和重复性 65
180.掌握测量仪器稳定性与重复性的区别 66
181.掌握测量仪器的引用误差 66
182.掌握参考条件、额定操作条件与极限条件的区别 66
183.掌握测量标准的含义 66
184.掌握我国测量标准的分类 66
185.掌握参考标准与工作标准的关系 67
186.掌握量值传递与量值溯源的关系 67
187.掌握计量基准的地位和作用 67
188.掌握计量标准的考核与复查 67
189.掌握计量标准开展量值传递的范围 68
190.掌握标准物质的分级 68
191.掌握标准物质的定级条件 68
192.了解计量技术机构应具备的基本条件 69
193.了解计量技术机构保证所开展工作的公正性的规定 69
194.了解计量技术机构的质量管理体系文件的主要内容 70
195.了解计量机构应具有的必备资源 70
196.了解计量机构保证计量标准和测量设备的溯源性的规定 70
197.熟悉检定、校准和检测工作的基本过程 70
198.熟悉计量机构保证检定、校准和检测工作的质量的规定 70
199.掌握对检定、核准和检测结果的报告的基本要求 71
200.了解计量机构实施质量管理体系持续改进的意义和方法 71
201.了解实施纠正措施和预防措施的意义及两者之间的区别 72
202.了解内部审核和管理评审的实施 72
203.掌握计量安全防护 73
204.掌握安全、危险、事故、风险的含义 73
205.掌握危险源和危险源辨识的含义 73
206.掌握计量安全防护的基本方法 73
207.掌握在检定、校准和测试过程中可能影响人员和仪器设备安全的危险源及相应的防护措施 73
208.掌握开展现场检定、校准、检测时应注意的安全事项 75
209.掌握计量实验室的安全防护制度的内容 75
第四章 测量数据处理 77
210.掌握系统误差的发现 77
211.掌握减小系统误差的方法 77
212.掌握修正值与系统误差估计值的关系 77
213.掌握修正系统误差的方法 78
214.掌握贝塞尔公式法计算实验标准偏差的过程 78
215.掌握算术平均值实验标准偏差的计算 79
216.掌握测量数据中异常值的判别方法 79
217.掌握计量标准的重复性评定与测量结果的重复性评定 81
218.掌握测量复现性的评定 82
219.掌握加权算术平均值及其实验标准偏差的计算方法 82
220.掌握测量仪器最大允许误差的表示形式 83
221.掌握评定计量器具示值误差的方法 83
222.掌握相对误差和引用误差的计算方法 83
223.掌握符合性的评定方法 84
224.掌握测量仪器符合性评定的基本要求 84
225.掌握考虑示值误差评定的测量不确定度后的符合性评定 84
226.掌握准确度等级的表达形式 85
227.掌握分辨力、稳定性、灵敏度、鉴别力、漂移、响应特性的评定 85
228.掌握评定测量不确定度的一般步骤 86
229.测量不确定度的来源 87
230.掌握测量的数学模型 87
231.掌握标准不确定度的评定方法 87
232.掌握测量不确定度的传播律 90
233.掌握输入量间不相关时合成标准不确定度的评定 90
234.掌握输入量间相关系数均为+1时合成标准不确定度的评定 91
235.掌握协方差和相关系数的估计值 91
236.掌握扩展不确定度U的评定方法 92
237.掌握包含概率时扩展不确定度Up的评定方法 92
238.掌握有效数字及有效数字的位数 93
239.掌握数字修约规则 94
240.掌握报告测量结果最佳估计值的有效位数的确定 94
241.掌握完整的测量结果的报告内容 94
242.掌握用合成标准不确定度报告测量结果 94
243.掌握用扩展不确定度报告测量结果 94
第五章 计量专业实务 96
244.掌握检定的含义 96
245.掌握检定的对象 96
246.掌握检定的目的 96
247.掌握检定工作的内容 96
248.掌握校准的含义 96
249.掌握校准的对象 96
250.掌握校准的目的 96
251.掌握校准的工作内容 96
252.熟悉法定计量检定机构计量检定人员所从事的检测工作内容 97
253.熟悉检定的适用范围 97
254.掌握计量法规定的检定工作的原则 97
255.掌握计量检定按照管理环节的分类及其对象和目的 97
256.掌握计量检定按照管理性质的分类及其对象和目的 98
257.掌握强制检定工作的要求 98
258.熟悉对强制检定机构的要求 98
259.掌握检定工作的依据 99
260.掌握校准工作的依据 99
261.了解计量器具新产品或进口计量器具型式评价的依据 99
262.掌握定量包装商品净含量检验的依据 99
263.掌握检定、校准、检测依据的标准方法和非标准方法 99
264.掌握非标准方法的确认 99
265.掌握方法文件的有效版本 100
266.掌握作业指导书的编写和管理 100
267.掌握检定、校准和检测人员的资质要求 100
268.掌握对检定、校准和检测工作实施监督的必要性以及监督人员的条件 100
269.掌握检定、校准时应选择的计量标准 100
270.掌握检定、校准和检测仪器设备的配备要求 101
271.掌握检定、校准和检测时的环境条件要求 101
272.掌握检定、校准和检测原始记录的要求 101
273.掌握原始记录应包括的信息 101
274.掌握原始记录的书写及修改要求 102
275.掌握原始记录的保存和管理 102
276.掌握检定结果的评定 102
277.掌握校准结果的评定 102
278.了解型式评价结果的评定 102
279.熟悉定量包装商品净含量检验结果的评定 102
280.掌握检定、校准、检测结果的核验 102
281.掌握检定、校准、检测过程中异常情况的处置 103
282.掌握校准测量能力的含义 103
283.掌握检定周期、间隔的确定 104
284.熟悉单位内部周期检定、校准计划的编制方法 104
285.了解承担强制检定任务的计量技术机构编制强制检定计划的方法 104
286.熟悉仪器设备购置要求 104
287.熟悉仪器设备验收要求 104
288.熟悉仪器设备标识和建档要求 105
289.熟悉检定、校准状态标识的要求 105
290.掌握仪器设备使用和维护保养的要求 106
291.掌握仪器设备期间核查的要求 106
292.掌握仪器设备修理、改装和报废的要求 106
293.掌握仲裁检定的实施要求 106
294.掌握出具检定证书的条件及对检定证书的要求 107
295.掌握出具检定结果通知书的条件及对检定结果通知书的要求 107
296.掌握出具校准证书的条件及对校准证书的要求 107
297.了解出具计量器具新产品(进口计量器具)型式评价报告的条件及对计量器具新产品(进口计量器具)型式评价报告的要求 108
298.熟悉出具定量包装商品净含量检验报告的条件及对定量包装商品净含量检验报告的要求 108
299.掌握校准证书中测量不确定度的表述要求 108
300.掌握证书、报告的审核和批准 109
301.掌握证书、报告的修改和变更 109
302.掌握证书、报告常见错误的分析与处理 110
303.掌握证书、报告管理程序的内容 110
304.掌握证书、报告副本的保存 110
305.掌握计量检定印、证的种类及使用 110
306.掌握使用计量检定印、证的法律责任 111
307.掌握建立计量标准的依据和使用条件 111
308.掌握计量标准的命名规则 111
309.掌握计量标准考核的内容 112
310.掌握计量标准及配套设备的配置要求 112
311.掌握计量标准的定期溯源 112
312.掌握计量标准的有效溯源 113
313.熟悉计量标准的主要计量特性 113
314.掌握文件集的管理 114
315.掌握计量标准测量能力的确认 114
316.掌握策划建立计量标准应考虑的因素 115
317.掌握建立计量标准应做的技术准备 115
318.掌握计量标准考核程序 115
319.掌握计量标准书面审查和现场考评的要求 116
320.掌握计量标准考核的后续监管 117
321.掌握计量标准的保存、维护和使用 117
322.掌握编制计量检定规程的一般原则 118
323.掌握计量检定规程的主要内容 118
324.掌握计量检定规程的制定、修订程序 119
325.掌握检定周期的确定原则 120
326.掌握编制计量校准规范的一般原则 120
327.掌握计量校准规范的主要内容 120
328.掌握计量校准规范的制定、修订程序 122
329.掌握执行计量检定规程要求 122
330.掌握执行计量校准规范要求 123
331.掌握比对的含义 124
332.掌握能力验证的含义 124
333.掌握国际比对中关键比对与辅助比对的区别 124
334.掌握国家质检总局对国家计量比对和地方计量比对的管理规定 124
335.掌握主导实验室在比对中应承担的职责 124
336.掌握参加比对实验室在比对中应承担的职责 125
337.掌握比对实施方案应包括的内容 125
338.掌握对传递标准的要求 126
339.掌握参考值及数据处理方法 127
340.掌握比对结果的评价 128
341.掌握比对总结报告的内容 129
342.掌握期间核查的含义及目的和对象 129
343.掌握期间核查与校准或检定的区别 129
344.掌握通用的期间核查方法 130
345.了解型式评价的含义及目的 131
346.了解型式评价大纲的编制依据 131
347.了解型式评价资料核查应关注的内容 131
348.了解计量器具的可靠性试验 131
第六章 油品计量及设备检定 132
349.掌握油罐温度计的种类、结构和操作要求 132
350.掌握石油密度计的结构、操作要求 132
351.掌握油品试样的选取 133
352.掌握油品液面高度的测量 135
353.掌握磁致伸缩液位仪的结构和工作原理 137
354.掌握立式油罐的检定和容量表编制 138
355.掌握卧式油罐的检定和容量表编制 146
356.掌握标准密度的换算 153
357.掌握标准体积的换算 153
358.掌握空气中的质量换算 153
359.熟悉立式油罐计量误差分析 153
360.掌握椭圆齿轮流量计的结构和工作原理 156
361.掌握萝茨流量计的结构和工作原理 157
362.掌握科里奥利质量流量计的结构和工作原理 157
363.掌握油品装车流量计在线检定(容积法) 158
364.掌握加油机电子板块的结构和工作原理 161
365.掌握加油机测量变换器的结构和工作原理 161
366.掌握加油机电磁阀的结构和工作原理 163
367.熟悉燃油加油机检定 166
368.掌握燃油加油机的计量作弊手段及检查方法 168
第七章 油品损耗管理 172
369.掌握油品的蒸发损耗的含义 172
370.掌握油品蒸发损耗的类型 172
371.掌握油品蒸发损耗量的计算 173
372.掌握降低油品蒸发损耗的措施 189
373.掌握油品损耗V20考核 196
第八章 质量管理概论 198
374.掌握质量的概念(包括组织、过程、产品、要求、顾客、体系、质量特性等) 198
375.熟悉质量特性的内涵 199
376.熟悉质量概念的发展 199
377.掌握质量管理的定义(包括质量方针、质量目标、质量策划、质量控制、质量保证、质量改进) 200
378.熟悉质量管理的发展 201
379.熟悉质量管理专家的质量理念(休哈特、戴明、朱兰、石川馨等关于质量的理念) 203
380.了解质量与经济性的关系 204
381.熟悉从利润与成本两个方面考虑质量经济性问题 204
382.熟悉质量经济性管理 204
383.熟悉质量成本的概念 204
384.掌握质量成本的PAF(预防、鉴定和故障成本)模式 205
385.熟悉质量成本的过程(符合性和非符合性)模式 205
386.熟悉质量成本模型 205
387.了解质量成本管理 205
388.熟悉质量成本指标分析方法 206
389.掌握预防成本的构成 206
390.掌握鉴定成本的构成 206
391.掌握内部故障(损失)成本的构成 208
392.掌握外部故障(损失)成本的构成 208
393.熟悉劣质成本的概念及组成 208
394.了解劣质成本分析的步骤 208
395.掌握质量信息和信息流的概念 209
396.了解质量信息系统的构成 209
397.熟悉质量信息管理的要求 209
第九章 供应商质量控制与顾客关系管理 210
398.了解供应商对于产品质量的重要意义 210
399.熟悉企业与供应商关系的典型形式 210
400.了解互利的供应商关系对企业的益处 210
401.了解供应商的重要性分类 211
402.熟悉企业自产/外购的决策影响因素 211
403.掌握供应商调查的主要内容 211
404.掌握供应商审核的分类和时机 212
405.熟悉供应商评价的基本原则 213
406.了解供应商评选的一般程序 213
407.掌握供应商选择的常用方法 214
408.熟悉产品质量要求信息和质量协议的基本内容 214
409.掌握对供应商的质量控制方法 215
410.了解供应商选择评价和供应商业绩评定的区别 216
411.掌握供应商业绩的评定方法 216
412.了解供应商的动态分级及管理 216
413.了解供应商发展的作用 218
414.掌握顾客的类型 218
415.了解相关方的含义 218
416.掌握顾客满意的概念和特性 219
417.熟悉Kano模型 219
418.熟悉顾客满意度指标 219
419.了解中国顾客满意指数基本模型及模型要素的含义 220
420.熟悉顾客关系管理的含义 221
421.熟悉顾客关系管理的主要内容 222
422.了解顾客关系管理与顾客满意度持续改进的关系 222
423.了解顾客关系管理的技术类型 223
第十章 质量管理体系 224
424.掌握质量管理体系的含义和特征 224
425.掌握质量管理八项原则 224
426.了解质量管理体系标准的发展 225
427.掌握ISO9000族核心标准的主要内容和应用范围 225
428.熟悉标准应用的范围 226
429.掌握标准应用的要求 226
430.熟悉质量管理体系的总要求 227
431.掌握质量管理体系文件的范围及要求 227
432.掌握质量手册的概念及主要内容 227
433.掌握文件和记录的概念及控制的目的和要求 228
434.熟悉最高管理者在质量管理体系中的职责及要求 228
435.熟悉质量管理体系所需的资源 230
436.掌握对人力资源的要求 230
437.了解对基础设施、工作环境的要求 230
438.熟悉产品实现的策划及控制要求 231
439.掌握设计和开发的概念及控制要求 231
440.熟悉生产和服务提供的控制要求 231
441.了解测量、分析和改进过程的作用 231
442.熟悉对监视和测量的要求 232
443.熟悉对不合格品控制的基本要求 232
444.熟悉数据分析的要求 233
445.熟悉纠正、纠正措施与预防措施的概念及基本要求 233
446.掌握质量管理体系审核的主要术语 233
447.熟悉质量管理体系审核的目的和分类 234
448.掌握五项审核原则 234
449.熟悉质量管理体系审核的主要活动及主要内容 235
450.熟悉质量管理体系审核和质量管理体系认证的主要区别及联系 239
第十一章 质量检验 240
451.掌握质量检验的基本概念 240
452.掌握质量检验的基本要点 240
453.了解质量检验的主要功能 240
454.掌握质量检验的步骤 241
455.熟悉产品验证及监视的概念 242
456.掌握理化检验、感官检验、生物检验、在线检测的基本概念 242
457.熟悉在线检测的优点和局限性 242
458.了解在线检测的应用 243
459.熟悉质量检验机构的主要工作范围 243
460.了解质量检验机构的权限 243
461.熟悉质量检验机构的设置 244
462.掌握检验站的基本概念 244
463.熟悉检验站设置的基本原则 244
464.了解检验站设置的分类 244
465.熟悉几种主要检验站设置的特点 245
466.掌握质量检验计划的基本概念 245
467.了解编制质量检验计划的目的 245
468.熟悉质量检验计划的作用 245
469.熟悉检验计划的基本内容 246
470.熟悉编制检验计划的原则 246
471.掌握检验流程图的基本概念 246
472.熟悉检验流程图的编制过程 247
473.了解简单的检验流程图的编制 247
474.掌握检验手册的基本概念 247
475.了解检验手册的主要内容 247
476.掌握检验指导书的基本概念及其作用 247
477.熟悉编制检验指导书的要求 247
478.熟悉检验指导书的基本内容 248
479.掌握质量特性分析表的基本概念 248
480.了解质量特性分析表的编制依据 248
481.熟悉质量特性分析表的内容 248
482.掌握不合格的基本概念 248
483.熟悉不合格严重性分级的原则 248
484.了解不合格严重性的级别 249
485.熟悉不合格严重性分级表的内容 249
486.熟悉不合格品的控制程序 249
487.了解不合格品的判定 249
488.了解不合格品的隔离 249
489.熟悉不合格品的处理 250
490.掌握不合格品的纠正措施 250
491.熟悉检测误差的基本概念 250
492.熟悉检测误差产生的来源 250
493.了解质量控制的意义和作用 251
494.掌握质量检验结果的影响因素 251
第十二章 质量改进 252
495.掌握质量改进的概念 252
496.熟悉质量改进的意义 252
497.掌握质量改进的步骤及具体内容 252
498.了解质量改进的组织形式 254
499.熟悉质量改进的组织与管理 254
500.了解质量改进的障碍 254
501.熟悉持续开展质量改进的手段和方法 255
502.掌握QC小组的概念和特点 256
503.熟悉QC小组活动在实施全面质量管理中的作用 257
504.掌握组建QC小组的原则 257
505.熟悉QC小组的组建程序和注册登记 257
506.熟悉QC小组长的职责和对QC小组长的要求 258
507.掌握推进QC小组活动应做好的工作 259
508.了解QC小组成果发表的作用 259
509.熟悉对QC小组的激励手段 260
510.掌握对QC小组成果的评审 260
第十三章 六西格玛管理 261
511.了解六西格玛管理的意义 261
512.了解六西格玛质量的统计定义 261
513.了解六西格玛管理中的关键角色与职能 261
514.了解六西格玛管理的策划 262
515.掌握六西格玛管理中常用度量指标的计算(西格玛水平Z、百万机会缺陷数DPMO、流通合格率) 264
516.熟悉六西格玛的改进模式DMAIC 264
第十四章 油品性质及应用 266
517.掌握石油的元素组成 266
518.掌握石油的烃类组成 266
519.掌握石油中的非烃类化合物 267
520.熟悉汽油的蒸发性 268
521.掌握评定汽油蒸发性的指标 268
522.了解汽油机的爆震现象 269
523.了解爆震的危害性 270
524.熟悉汽油的抗爆性 270
525.掌握评定汽油抗爆性的指标 270
526.熟悉汽油抗爆性与其组成的关系 271
527.熟悉汽油的氧化安定性 271
528.掌握评定汽油氧化安定性的指标 272
529.熟悉汽油的腐蚀性 272
530.掌握评定汽油腐蚀性的指标 273
531.掌握车用汽油的牌号 274
532.掌握车用汽油的正确选用 274
533.了解航空汽油的牌号 274
534.掌握清洁汽油标准 274
535.了解柴油机的粗暴现象 274
536.了解柴油机的粗暴和汽油机的爆震之间的区别 275
537.掌握评定柴油发火性的指标 275
538.熟悉柴油的雾化性 276
539.掌握评定柴油雾化性的指标 276
540.熟悉柴油的低温流动性 277
541.掌握柴油低温流动性的指标 277
542.熟悉柴油的热氧化安定性和储存安定性 277
543.掌握评定柴油热氧化安定性和储存安定性的指标 278
544.熟悉柴油的腐蚀性和磨损作用 278
545.掌握评定柴油腐蚀性和磨损作用的指标 278
546.熟悉柴油的机械杂质和水分 278
547.掌握评定柴油机械杂质和水分的指标 279
548.熟悉柴油的闪点 279
549.掌握评定柴油闪点的指标 279
550.掌握柴油的种类、牌号及使用对象 279
551.掌握柴油的正确选用 280
552.掌握清洁柴油标准 280
553.熟悉煤油的点燃性 280
554.掌握评定煤油点燃性的指标 280
555.熟悉煤油的吸油性 280
556.掌握评定煤油吸油性的指标 280
557.熟悉煤油的洁净度 281
558.掌握评定煤油洁净度的指标 281
559.熟悉煤油的安全性 281
560.掌握评定煤油安全性的指标 282
561.掌握煤油质量等级 282
562.熟悉6号抽提溶剂油的性能 282
563.熟悉橡胶工业用溶剂油的性能 282
564.了解航空洗涤汽油的性能 282
565.熟悉油漆及清洗用溶剂油的性能 282
566.熟悉燃料油的热值 283
567.熟悉燃料油的黏度 283
568.熟悉燃料油的安全性 283
569.熟悉燃料油的低温性 283
570.熟悉燃料油的腐蚀性 283
571.熟悉燃料油的灰分 283
572.熟悉燃料油的机械杂质和水分 283
573.掌握燃料油的种类、牌号及使用对象 284
574.了解醇类燃料的性质 284
575.掌握车用乙醇汽油标准 284
576.掌握车用乙醇汽油的牌号 284
577.掌握车用乙醇汽油的正确选用 284
578.熟悉车用甲醇汽油的使用要求 285
579.掌握使用醇类燃料的注意事项 285
580.了解生物柴油的性质 285
581.了解生物柴油的标准 285
582.掌握天然气的性质 285
583.掌握车用压缩天然气的标准 285
584.掌握车用压缩天然气的正确选用 286
585.掌握液化石油气的性质 286
586.掌握车用液化石油气的标准 286
587.掌握车用液化石油气的正确选用 286
588.掌握内燃机油的分类 286
589.掌握汽油机油的质量等级、牌号 287
590.掌握柴油机油的质量等级、牌号 287
591.掌握内燃机油的正确选用 287
592.掌握齿轮油的分类 288
593.掌握齿轮油的正确选用 289
594.掌握液压油的分类 290
595.掌握液压油的正确选用 290
596.掌握汽轮机油的分类 291
597.掌握汽轮机油的正确选用 291
598.掌握压缩机油的品种规格 291
599.掌握压缩机油的正确选用 292
600.掌握冷冻机油的分类 292
601.掌握冷冻机油的正确选用 292
602.掌握电器绝缘油的品种及正确选用 293
603.掌握全损耗系统用油的分类及正确使用 294
604.掌握润滑脂的工业分类 294
605.掌握润滑脂的正确选用 295
606.掌握汽车制动液的分类 296
607.掌握制动液的正确选用 297
608.熟悉汽车防冻液的分类 298
609.了解减震器油的类型 298
第十五章 油品储存质量管理 299
610.掌握液体燃料在储存中质量变化的原因 299
611.掌握不同液体燃料在储存中质量变化的特点 299
612.掌握液体燃料在储存中的质量管理措施 299
613.掌握润滑油在储存中质量变化的原因 302
614.掌握润滑油在储存中的质量管理措施 302
615.掌握润滑脂在储存中质量变化的原因 303
616.掌握润滑油在储存中的质量管理措施 303
参考文献 304