第一章 总论 1
一、纤维、塑料、橡胶及其主要产品的分类 1
二、纤维、塑料和橡胶品质的表征 3
三、高分子材料加工过程及方法概述 6
第二章 聚酯纤维 10
第一节 聚酯纤维原料 10
一、聚对苯二甲酸乙二酯的制备 10
二、聚对苯二甲酸乙二酯的结构和性质 16
三、聚酯切片的质量指标 19
第二节 聚酯切片的干燥 20
一、切片干燥的目的 20
二、切片干燥机理 21
三、干燥过程伴随的化学反应 22
四、切片干燥的工艺控制 23
五、切片干燥设备 23
第三节 聚酯纤维的纺丝 26
一、概述 26
二、纺丝熔体的制备 28
三、纺丝机的基本结构 29
四、纺丝过程的主要工艺参数 32
五、聚酯短纤维的纺丝工艺 36
六、聚酯长丝的纺丝工艺 36
第四节 聚酯纤维的高速纺丝 37
一、聚酯预取向丝的生产工艺 37
二、聚酯全拉伸丝的生产工艺 41
三、聚酯全取向丝的生产工艺 43
四、TCS热管法聚酯全拉伸丝生产工艺 43
五、高速纺纤维的结构与性能 45
第五节 聚酯纤维的后加工 47
一、聚酯短纤维的后加工 47
二、聚酯长丝的后加工 50
三、假捻变形丝的加工 51
四、网络丝的加工 54
五、空气变形丝的加工 56
第六节 聚酯纤维的性质和用途 58
一、聚酯纤维的性质 58
二、聚酯纤维的用途 59
第七节 聚酯纤维的改性和新型聚酯纤维 60
一、易染色聚酯纤维 61
二、抗静电、导电聚酯纤维 62
三、阻燃聚酯纤维 63
四、仿真丝聚酯纤维 63
五、仿毛、仿麻型纤维 64
六、聚酯复合纤维 65
七、其他聚酯纤维 69
复习指导 70
第三章 聚酰胺纤维 71
第一节 聚酰胺纤维原料 72
一、聚酰胺纤维原料生产简述 72
二、聚酰胺的结构和性质 76
第二节 聚酰胺的纺丝成型 85
一、概述 85
二、聚酰胺纤维高速纺丝的工艺和设备特点 85
三、聚酰胺高速纺丝工艺 86
四、聚酰胺高速纺丝拉伸一步法工艺 88
第三节 聚酰胺纤维的后加工 91
一、聚酰胺长丝的后加工 91
二、聚酰胺高弹丝的后加工 93
三、聚酰胺帘子线的后加工 94
四、聚酰胺膨体长丝的生产 97
五、聚酰胺短纤维后加工工艺特点 99
第四节 聚酰胺纤维的性能、用途及其改性 99
一、聚酰胺纤维的性能 99
二、聚酰胺纤维的用途 101
三、聚酰胺纤维的改性及新品种 102
复习指导 104
第四章 聚丙烯纤维 105
第一节 聚丙烯纤维原料 105
一、等规聚丙烯的合成 105
二、等规聚丙烯的结构 110
三、等规聚丙烯的性质 113
四、成纤聚丙烯的质量要求 116
第二节 聚丙烯纤维的成型加工 117
一、常规熔体纺丝 118
二、高速纺丝 123
三、膜裂纺丝 124
四、短程纺丝 125
五、膨体变形长丝的纺制 127
六、纺黏法非织造布生产技术 129
七、熔喷法非织造布生产技术 133
第三节 聚丙烯纤维的性能、用途及改性 135
一、聚丙烯纤维的性能 135
二、聚丙烯纤维的用途 135
三、聚丙烯纤维的改性 137
第五章 聚丙烯腈纤维 140
第一节 聚丙烯腈纤维原料 140
一、丙烯腈的合成及其性质 140
二、丙烯腈的聚合 141
三、聚丙烯腈的结构和性质 145
第二节 聚丙烯腈纺丝原液的制备及性质 148
一、一步法纺丝原液的制备 148
二、二步法纺丝原液的制备 150
三、纺丝原液的性质 152
第三节 聚丙烯腈纤维的湿法成型 153
一、工艺流程 153
二、聚丙烯腈纤维湿法纺丝机 154
三、聚丙烯腈纤维湿法纺丝的工艺控制 156
第四节 聚丙烯腈的干法纺丝及其他纺丝方法 158
一、干法纺丝的原理及工艺流程 158
二、干法纺丝联合机 160
三、干法成型的工艺控制 161
四、聚丙烯腈的干喷湿纺法纺丝 165
第五节 聚丙烯腈纤维的后加工 167
一、湿法成型聚丙烯腈纤维的后加工 167
二、干法成型聚丙烯腈纤维的后加工 173
三、聚丙烯腈纤维的特殊加工 175
第六节 聚丙烯腈纤维的性能、用途及改性 177
一、聚丙烯腈纤维的性能 177
二、聚丙烯腈纤维的用途 178
三、聚丙烯腈纤维的改性 179
第六章 聚乙烯醇缩醛纤维 184
第一节 聚乙烯醇缩醛纤维的原料及纺丝成型 184
一、原料的制备 184
二、纺丝原液的制备 185
三、纤维的成型 187
第二节 聚乙烯醇缩醛纤维的后加工 193
一、工艺流程 194
二、纤维的拉伸 194
三、纤维的热处理 196
四、纤维的缩醛化 197
第三节 聚乙烯醇缩醛纤维的性能、用途及其改性纤维 198
一、聚乙烯醇缩醛纤维的性能及品质指标 198
二、聚乙烯醇缩醛纤维的用途 200
三、聚乙烯醇缩醛纤维的改性 200
复习指导 202
第七章 聚氨酯弹性纤维 203
第一节 聚氨酯的合成及纤维的结构与性能 203
一、聚氨酯合成的原材料 203
二、聚氨酯的合成 203
三、聚氨酯弹性纤维的结构 204
四、聚氨酯弹性纤维的性能 209
第二节 聚氨酯弹性纤维的纺丝成型 212
一、干法纺丝 213
二、熔体纺丝 215
三、湿法纺丝 218
四、反应纺丝法 219
第三节 聚氨酯弹性纤维的用途 219
一、聚氨酯弹性纤维纱的类型 219
二、聚氨酯弹性纤维织物的类型 221
复习指导 222
第八章 再生纤维素纤维 223
第一节 概述 223
一、再生纤维素纤维的定义 223
二、再生纤维素纤维生产的基本过程 224
第二节 再生纤维素纤维原料 224
一、浆粕 227
二、化工原料 228
第三节 黏胶纤维生产工艺 229
一、纺丝原液(黏胶)的制备 230
二、黏胶纤维的成型 250
三、成型过程的物理化学变化 254
四、黏胶纤维的后处理 261
第四节 Lyocell纤维的生产工艺 263
一、纺丝原液的制备 264
二、Lyocell纤维的纺丝 268
三、Lyocell纤维的后处理 273
第五节 再生纤维素纤维的结构性能和用途 274
一、再生纤维素纤维的结构特点 274
二、再生纤维素纤维的性能和用途 279
复习指导 284
第九章 高技术纤维 285
第一节 碳纤维 285
一、聚丙烯腈原丝制备 286
二、PAN基碳纤维的制备 286
三、碳纤维的结构和性能 289
四、碳纤维的用途 290
第二节 芳香族聚酰胺纤维 291
一、聚对苯二甲酸对苯二胺(PPTA)纤维 292
二、聚间苯二甲酰间苯二胺纤维(MPIA纤维) 300
第三节 芳香族杂环类纤维 303
一、聚对亚苯基苯并二噁唑(PBO)纤维 304
二、聚苯并咪唑纤维 310
第四节 超高分子量聚乙烯纤维 312
一、高强高模聚乙烯纤维的纺丝成型工艺 313
二、高强高模聚乙烯纤维的结构和性能 316
三、高强高模聚乙烯纤维的改性 318
四、高强高模聚乙烯纤维的用途 318
复习指导 319
第十章 塑料制品的成型加工 320
第一节 合成树脂及其添加剂 320
一、合成树脂 320
二、添加剂 325
第二节 物料的配制 329
一、物料混合的基本原理 330
二、物料混合工艺与设备 330
第三节 挤出成型 334
一、螺杆挤出机的基本结构及作用 334
二、挤出成型的特点及挤出理论 337
三、挤出成型工艺 338
四、典型塑料制品的挤出成型 340
五、双螺杆挤出 349
六、其他类型的挤出 350
第四节 注射成型 352
一、注射成型设备 352
二、注射成型的过程 355
三、注射成型的工艺条件 357
四、热固性塑料的注射成型 358
五、反应注射成型 360
六、气体辅助注射成型 361
七、双层注射 362
第五节 塑料的其他成型 362
一、中空吹塑成型 362
二、塑料发泡成型 364
三、模压成型 367
四、真空成型 371
五、共挤出与热黏合结合成型大口径管材 371
复习指导 373
第十一章 橡胶制品的成型加工 374
第一节 橡胶制品的原材料及其性质 374
一、生胶 374
二、配合剂 378
三、橡胶制品的骨架、增强材料 380
第二节 炼胶 381
一、生胶的塑炼 382
二、胶料的混炼 386
三、混炼胶的质量检验 392
第三节 橡胶的压延 394
一、压延前的准备 394
二、压延工艺 397
第四节 橡胶的挤出 402
一、橡胶挤出设备——螺杆挤出机 402
二、热喂料挤出工艺过程 404
三、其他挤出工艺 407
第五节 注射成型 407
一、注射成型过程 407
二、注射成型的原理 408
三、注射成型设备 408
四、注射成型工艺 410
五、注射成型新工艺 414
第六节 橡胶制品的成型 414
一、轮胎的成型 414
二、胶管的成型 418
三、胶带的成型 423
第七节 硫化 424
一、硫化历程 425
二、正硫化及硫化条件 426
三、硫化方法及橡胶制品的硫化 430
四、连续硫化 434
复习指导 436
参考文献 437