钳工一体化实训教程PDF电子书下载

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第一部分 初、中级工 3

典型工作任务一 钳加工入门知识 3

学习活动1 认识钳加工，参观生产车间 4

学习活动2 安全知识学习 6

学习活动3 “7S”管理知识的学习 7

学习活动4 钳加工所需要的工、夹、量、刃具、设备认知学习 9

学习活动5 工作总结与评价 12

典型工作任务二 常用量具的使用 21

学习活动1 游标卡尺的使用 22

学习活动2 千分尺的使用 24

学习活动3 万能角度尺的使用 26

学习活动4 工作总结与评价 28

典型工作任务三 钳工划线知识 40

学习活动1 认识钳工常用划线工具 41

学习活动2 常见划线方法和过程 44

学习活动3 万能分度头线 46

学习活动4 工作总结与评价 47

典型工作任务四 锯削、锉削基本功训练 54

学习活动1 锉削和锯削知识学习 55

学习活动2 锯、锉训练 58

学习活动3 工作总结与评价 61

典型工作任务五 孔加工 68

学习活动1 接受工作任务、明确工样要求 69

学习活动2 明确加工步骤和方法制定工艺卡 71

学习活动3 孔加工实训操作 72

典型工作任务六 角度样板制作 76

学习活动1 接受任务，制定加工计划 77

学习活动2 加工前准备 79

学习活动3 角度样板的制作 82

学习活动4 产品质量检测及误差分析 83

学习活动5 工作小结 85

典型工作任务七 对称阶梯配（选做任务） 89

典型工作任务八 V形开口锉配（选做任务） 91

典型工作任务九 刮削 93

学习活动1 接受任务、准备工作、查阅相关资料 94

学习活动2 刮削原始平板和缺陷分析 95

典型工作任务十 零件测绘 104

典型工作任务十一 水泵拆装 121

学习活动1 接受任务，制定拆装计划 122

学习活动2 拆装前的准备工作 125

学习活动3 水泵的装配与调整 127

第二部分 高级工 139

典型工作任务一 凸轮机构制作 139

学习活动1 支撑脚制作 140

学习活动2 底板制作 144

学习活动3 立板制作 148

学习活动4 推杆座制作 153

学习活动5 摇杆臂制作 157

学习活动6 隔圈制作 161

学习活动7 凸轮制作 164

学习活动8 推杆制作 168

学习活动9 转轴制作 171

学习活动10 摇杆制作 175

学习活动11 凸轮机构装配 178

学习活动12 工作小结 184

典型工作任务二 R配 193

学习活动1 接受任务，制定加工计划 194

学习活动2 加工前准备 196

学习活动3 R配的制作 199

学习活动4 产品质量检测及误差分析 200

学习活动5 工作小结 203

典型工作任务 三燕尾圆弧（选做任务） 207

典型工作任务四 圆弧背向配（选做任务） 209

典型工作任务五 4100型内燃机配气机构的装配调整 211

学习活动1 接受任务，制定拆装计划 212

学习活动2 拆装前的准备工作 215

学习活动3 内燃机配气机构的拆装 216

典型工作任务六 CA6140车床精度检测 224

学习活动1 接受任务，制定检测计划 225

学习活动2 精度检测前的准备工作 227

学习活动3 CA6140车床主轴精度检测 229

附表 249

附表1 普通螺纹攻螺纹前钻底孔的钻头直径（mm） 249

附表2 普通螺纹攻螺纹前钻底孔的钻头直径（mm） 252

附表3 套螺纹圆杆直径 253

附表4 成套量块参数表 254

附表5 标准公差数值表 255

参考文献 257

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