第1章 概述 1
1.1 课程设计的目的和意义 1
1.2 课程设计的要求、方法和步骤 2
1.3 说明书编写与答辩 5
第2章 机械系统方案设计 10
2.1 机械系统运动方案设计 10
2.2 执行系统设计 12
2.3 原动机及其选择 19
2.4 机械传动系统方案设计 20
2.5 机械运动方案评价及选择 28
第3章 机构的创新设计 32
3.1 机构的组合与实例分析 32
3.2 机构的变异与实例分析 35
3.3 组合机构的尺寸综合 37
第4章 常用运动功能的机构选型 43
4.1 连续回转机构选型 43
4.2 非匀速转动机构 45
4.3 往复运动机构选型 45
4.4 往复摆动机构 47
4.5 间歇运动机构选型 48
4.6 实现预期运动轨迹的机构选型 52
4.7 有急回特性的机构选型 56
4.8 有行程增大功能的机构选型 57
4.9 有增力功能的机构选型 59
第5章 典型机构的计算机辅助设计 62
5.1 基于MATLAB典型机构设计 62
5.2 基于ADAMS典型机构建模及仿真分析 76
第6章 课程设计题目 96
6.1 洗瓶机推瓶机构设计 96
6.2 轧辊机构的设计 99
6.3 铁板输送机构设计 102
6.4 平压印刷机机构设计 106
6.5 冲压机构及送料机构设计 111
6.6 织机开口机构设计 116
6.7 平台印刷机主传动机构设计 119
6.8 书本打包机机构设计 124
6.9 冲压式蜂窝煤成型机设计 129
6.10 半自动平压模切机机构设计 133
第7章 课程设计示例 137
7.1 示例1—冲床冲压机构、送料机构及传动系统的设计 137
7.2 示例2—棒料校直机执行机构与传动系统设计 145
7.3 示例3—电瓷帽坯件制作机执行机构与传动系统设计 149
第8章 机械设计常用标准和规范 165
8.1 常用数据和一般标准 165
8.2 常用材料 176
8.3 联接件和轴系紧固件 187
8.4 常用滚动轴承 221
8.5 滚动轴承的配合（GB/T 275—1993摘录） 243
8.6 联轴器 245
8.7 润滑与密封 260
8.8 公差与配合、形位公差和表面粗糙度 267
8.9 渐开线圆柱齿轮、锥齿轮精度和圆柱蜗杆、蜗轮精度 286
8.10 Y系列电动机的技术数据 312
参考文献 317
