第一部分 应知能力 电气控制与可编程序控制器(PLC)技术基础 3
项目一 低压电器与PLC基本知识 3
任务一 常用低压电器的基本结构原理与选用 3
任务二 西门子S7-200系列PLC的结构原理与选用 27
任务三 S7-200系列PLC软、硬件的安装使用 47
任务四 S7-200系列PLC的系统维护 56
任务五 PLC电气控制系统的设计 62
项目二 三相异步电动机点动、长动、顺序、多点控制线路 73
任务一 继电器—接触器点动、长动控制线路 73
任务二 应用PLC实现点动、长动控制系统的设计 80
任务三 继电器—接触器顺序、多点控制线路 90
任务四 应用PLC实现电动机顺序、多点控制系统的设计 96
项目三 三相异步电动机正、反转控制线路 102
任务一 继电器—接触器正、反转控制线路 102
任务二 应用PLC实现电动机正、反转控制系统的设计 109
项目四 三相异步电动机降压启动控制线路 116
任务一 三相异步电动机Y-△降压启动的继电器—接触器控制线路 116
任务二 应用PLC实现电动机Y-△降压启动控制系统的设计 124
任务三 三相异步电动机定子串电阻降压启动的继电器—接触器控制线路 132
任务四 应用PLC实现电动机定子串电阻降压启动控制系统的设计 136
任务五 三相异步电动机自耦变压器降压启动的继电器—接触器控制线路 142
任务六 应用PLC实现电动机自耦变压器降压启动控制系统的设计 146
项目五 三相异步电动机制动与调速控制线路 152
任务一 三相异步电动机反接制动的继电器—接触器控制线路 152
任务二 应用PLC实现电动机反接制动控制系统的设计 159
任务三 三相异步电动机能耗制动的继电器—接触器控制线路 166
任务四 应用PLC实现电动机能耗制动控制系统的设计 171
任务五 三相异步电动机变频调速的继电器—接触器控制系统 175
任务六 应用PLC实现电动机变频调速控制系统的设计 183
第二部分 应会能力 机械设备电气控制系统 189
项目六 普通车床电气控制系统 189
任务一 CA6140型普通车床电气控制线路 189
任务二 CA6140型普通车床电气控制线路的PLC应用改造 197
项目七 铣床电气控制系统 202
任务一 X62W万能铣床电气控制线路 202
任务二 X62W万能铣床电气控制线路的PLC应用改造 217
项目八 桥式起重机电气控制系统 225
任务一 20/5 t桥式起重机电气控制线路 225
任务二 20/5 t桥式起重机电气控制线路的PLC应用改造 243
第三部分 应用能力 PLC控制系统的综合应用 267
项目九 西门子S7-200系列PLC在一般控制系统中的应用 267
任务一 三路抢答器PLC控制系统的设计 267
任务二 水塔水位自动控制系统的设计 274
任务三 十字路口交通灯PLC控制系统的设计 281
任务四 全自动洗衣机PLC控制系统的设计 287
项目十 西门子S7-200系列PLC在工业控制系统中的应用 297
任务一 液体混合装置PLC控制系统的设计 297
任务二 自动送料装卸系统的设计 306
任务三 自动成型机PLC控制系统的设计 316
任务四 步进电机PLC控制系统的设计 323
附录A 电气图形符号一览表 335
附录B S7-200系列PLC指令表及功能 339
参考文献 344