极限配合与测量技术PDF电子书下载

查看更多关于的内容

基 础篇 3

第1章 绪论 3

1.1互换性概述 3

1.1.1互换性的含义 3

1.1.2互换性的种类 3

1.1.3互换性的作用 3

1.2公差的概念及标准化 4

1.2.1几何参数误差 4

1.2.2公差 4

1.2.3公差的标准化 4

1.2.4优先数系 5

1.2.5检测与计量 5

1.3课程的性质、任务和基本要求 5

习题一 6

第2章 测量技术基础 7

2.1测量技术基本知识 7

2.1.1测量基本概念 7

2.1.2长度基准与量值传递 8

2.2计量器具与测量方法 9

2.2.1计量器具的分类 9

2.2.2计量器具的主要性能指标 10

2.2.3测量方法的分类 12

2.3测量误差与数据处理 13

2.3.1测量误差的概念、来源及分类 13

2.3.2测量精度概念及分类 15

2.3.3测量列中各类误差的处理 15

2.3.4等精度直接测量列的数据处理 17

习题二 19

第3章尺寸公差与配合 20

3.1基本术语及定义 20

3.1.1尺寸的术语及定义 20

3.1.2偏差、公差的术语及定义 21

3.1.3配合的术语及其定义和配合的种类 23

3.2公差与配合标准 25

3.2.1基准制 25

3.2.2标准公差系列 25

3.2.3基本偏差系列 28

3.2.4公差与配合的标注 39

3.2.5一般、常用和优先的公差带与配合 39

3.3公差与配合的选用 42

3.3.1基准制的选择 42

3.3.2公差等级的选择 43

3.3.3配合的选择 45

3.4滚动轴承的公差与配合 47

3.4.1滚动轴承的公差 48

3.4.2滚动轴承配合的选择 50

习题三 55

第4章几何公差 58

4.1几何公差概述 58

4.1.1几何要素术语 59

4.1.2几何公差项目与符号 60

4.1.3几何公差标注 61

4.2几何公差及几何公差带 67

4.2.1形状公差 67

4.2.2位置公差 67

4.2.3几何公差带 70

4.3公差原则 84

4.3.1有关术语与定义 84

4.3.2公差原则 88

4.4几何公差的选择 97

4.4.1几何公差项目的选择 97

4.4.2基准的选择 98

4.4.3公差原则的选择 99

4.4.4几何公差值的选择 99

4.4.5未注几何公差值的确定 107

习题四 109

第5章 表面结构 113

5.1概述 113

5.1.1粗糙度的概念 113

5.1.2表面粗糙度对零件使用性能的影响 113

5.2粗糙度评定 114

5.2.1表面粗糙度基本术语 114

5.2.2表面粗糙度的评定参数 116

5.3表面粗糙度参数的选择 119

5.3.1评定参数的选择 119

5.3.2评定参数值的选择 119

5.4表面粗糙度标注 122

5.4.1标注表面结构的图形符号 122

5.4.2表面结构完整图形符号的组成 123

5.4.3表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的标注 125

5.5表面粗糙度的检测 127

习题五 130

技 能篇 133

第6章 孔轴尺寸测量 133

6.1常用的长度量具与量仪 133

6.1.1量块 133

6.1.2游标量具 135

6.1.3螺旋测微量具 136

6.1.4机械量仪 137

6.1.5光学量仪 140

6.1.6气动量仪 143

6.1.7电动量仪 144

6.2实训项目——孔轴尺寸测量 145

6.2.1内径百分表测量孔径 145

6.2.2比较仪测量塞规外径 146

6.2.3万能测长仪测量内径 147

习题六 148

第7章 几何误差检测 149

7.1几何误差的评定、检测原则及方法 149

7.1.1几何误差的评定 149

7.1.2几何误差的检测原则 152

7.1.3几何误差的检测方法 153

7.2实训项目——几何误差检测 164

7.2.1直线度误差测量 164

7.2.2平面度误差测量 165

7.2.3圆度误差测量 165

7.2.4位置误差测量 166

7.2.5 跳动误差测量 168

习题七 169

第8章 典型机械产品质量检测 170

8.1圆锥的公差配合与检测 170

8.1.1概述 170

8.1.2圆锥公差与配合 173

8.1.3圆锥的检测 179

8.2键、花键的公差配合与检测 181

8.2.1概述 181

8.2.2平键联结的公差与配合 183

8.2.3矩形花键联结的公差与配合 185

8.2.4键和花键的检测 190

8.3螺纹结合的公差及检测 192

8.3.1概述 192

8.3.2普通螺纹的基本几何参数 193

8.3.3普通螺纹的公差与配合 195

8.3.4螺纹的检测 201

8.4圆柱齿轮公差及检测 203

8.4.1概述 203

8.4.2单个齿轮的精度指标 207

8.4.3齿轮副的侧隙指标和齿轮副的精度指标 211

8.4.4渐开线圆柱齿轮精度标准 214

8.5实训项目——典型机械产品质量检测 229

8.5.1光切显微镜测量粗糙度轮廓 229

8.5.2表面粗糙度测量仪测量粗糙度轮廓 229

8.5.3正弦规测锥度误差 230

8.5.4外螺纹中径测量 230

8.5.5工具显微镜测量外螺纹 231

8.5.6齿距偏差与齿距累积误差的测量 234

8.5.7齿轮齿圈径向跳动的测量 235

8.5.8齿轮公法线的测量 236

8.5.9齿轮齿厚偏差的测量 237

8.5.10齿轮基节偏差的测量 237

8.5.11齿形误差的测量 239

习题八 240

第9章 专用量具检测设计 242

9.1光滑极限量规概述 242

9.2量规设计 243

9.2.1极限尺寸判断原则（泰勒原则） 243

9.2.2量规公差带设计 243

9.2.3量规结构 245

9.2.4量规其他技术要求 248

9.2.5工作量规设计举例 248

习题九 250

参考文献 251

查看更多关于的内容